Полипропиленовые трубы: преимущества, способы монтажа своими руками, ошибки при работе и принцип работ

Монтаж отопления из полипропиленовых труб: технология, особенности, ошибки

В зимний период любое помещение нуждается в стабильном отоплении, благодаря которому в доме всегда будет тепло и комфортно. В любой отопительной системе не малое место занимают трубы. Сегодня монтаж отопления в частных домах из полипропиленовых труб является наиболее распространенным.

Обвязка радиатора отопления полипропиленом.

Какие трубы лучше всего подойдут для системы отопления

Можно выделить три наиболее распространенных вида труб:

  • металлические;
  • полипропиленовые;
  • металлопластиковые.

У каждого из этих видов есть свои преимущества и недостатки, но именно они считаются наиболее практичными. Трубы из металла дорогие, их сложно устанавливать, они не устойчивы к коррозии и поэтому недолговечны. Трубы из металлопластика не дорогие, их легко устанавливать, но они не прочные и не надежные, поэтому профессионалы также не рекомендуют их использовать.

Полипропилен же считается наиболее универсальным материалом, он идеально подходит не только для отопления, но и для водоснабжения. Существуют полимерные трубы различного назначения, предназначенные как для холодной, так и для горячей воды. Поэтому «холодные» трубы нельзя применять для отопления, они просто могут не выдержать высокой температуры и полопаются.

Достоинства полипропиленовых труб

  • качество и надежность (срок службы до 100 лет);
  • отсутствие коррозии;
  • приемлемая цена;
  • стойкость к химическому воздействию;
  • простота монтажа;
  • малый вес;
  • отсутствие отложений минеральных веществ на внутренних стенах труб.

Можно выделить основной недостаток полипропиленовых труб: низкая огнеупорность, они малоустойчивы к высоким температурам и процесс возгорания может быть совершенно неожиданным.

Классификация ПП труб

  • PN10 — для холодной воды (от 0°С до +40°С)
  • PN20 — для подводки теплой, горячей воды и систем канализации. Армируются стекловолокном.
  • PN25 — для отопительных систем (до +95°С)

Технология монтажа отопления из полипропиленовых труб

Работа по монтажу и установке системы в первую очередь начинается с разработки плана и подготовке всех необходимых материалов (трубы, фитинги, крепеж и т.д.) и инструментов для монтажа, чтобы при проведении работ все необходимое было под рукой. После того, как все подготовлено, можно приступать к работе.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Следует отметить, что особой сложности в монтаже ПП труб нет и при наличии желания, каждый может стать специалистом после нескольких дней тренировок. Вам не придется прибегать к услугам специалистов. Итак, все что нужно для соединения ПП материалов — это аппарат для сварки полипропиленовых труб (так называемый утюг).

Перед началом работ необходимо подготовить трубы, аккуратно их нарезав по нужным размерам. Для этого подойдут профильные ножницы, которые делают ровные срезы. Также можно воспользоваться ножовкой по металлу, однако это не лучший вариант, так как после нее остаются торцы, которые перед установкой обязательно нужно зачищать. К тому же, используя ножовку, можно не ровно обрезать трубу.

Наиболее простая модель ножниц для резки полимерных труб

Итак, как уже было сказано, монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется при помощи горячей сварки. Для начала подготавливаем все необходимое для работы: нарезаем трубы и делаем на них фаски, подготавливаем фитинги, закрепляем на аппарате насадки нужного размера. После того, как все приготовления сделаны, включаем аппарат и даем ему нагреться до 260-270°C (необходимая температура для сварки полипропилена), что занимает 10-15 мин. После нагрева до нужной температуры, на аппарате загорится кнопка, указывающая на его готовность к работе.

Сваривающая насадка, покрытая тефлоном

Необходимо помнить, что соединяемые части должны быть сухими и обезжиренными ацетоном, так как в противном случае это может сказаться на качестве соединения. Если выполняется монтаж на уже функционирующем участке водопровода, предварительно из него следует слить всю воду и слегка просушить.

Далее приступаем к сварке, аккуратно вставляем в сварочный аппарат конец отрезанной трубы с одной стороны и фитинг с другой (при этом труба и фитинг должны плотно входить на насадку, в противном случае соединение будет не качественным). Держим положенное время, после чего вынимаем из насадок и быстро соединяем. Соединяя детали, стараемся не делать перекосов и не вращать детали (любое вращение может привести к деформации)

Способы монтажа своими руками полипропиленовых труб, видео

В химической промышленности путём каталитического синтеза получают синтетический полимер группы полиолефинов – полипропилен. Этот лёгкий, неполярный, термопластичный полимер нашёл широкое применение во многих областях промышленности и строительстве.

Широта сфер его использования обусловлена свойствами этого материала:

  • Наилучшая прочность при изгибах.
  • Не растворяется в органических растворителях при нормальной температуре.
  • Устойчив к действию солей, щелочей и растворов кислот.
  • Изделия из полипропилена могут сохранять свою форму при +150 о , если нет механического воздействия.
  • Устойчив к кипящей воде.
  • Имеет высокие диэлектрические свойства.
  • Изделия из него имеют длительный срок эксплуатации.
  • Легко утилизируется.
  • Устойчив к отрицательным температурам.

Из полипропилена изготавливают изоляцию для электрических кабелей, трубы, ёмкости и посуду для текстильной, красильной, химической промышленности, плёнки, волокна. Из волокна получают ткани для ковров, а также горно-обогатительного и химического производств. Из этого полимера делают огромный ассортимент деталей для мотоциклов, автомобилей, стиральных машин, холодильников, радиоприёмников, центрифуг, телевизоров, компьютеров, турбобуров, телефонов, а, кроме того, предметы быта, игрушки, флаконы, бутылки, упаковку и т. п.

Полипропиленовые трубы: преимущества и типы

Широкое применение и популярность изделия из полипропилена нашли в системах водоснабжения и отопления, поскольку идеально для этого подходят. Трубы, изготовленные из этого полимера, постепенно вытесняют металлические и даже металлопластиковые. Смонтировать такой трубопровод своими руками легче и проще, чем сварить систему из металлических труб, ведь не каждый владеет навыками работы со сваркой.

Полипропиленовые трубы рекомендованы для водопроводных систем и отопления рекомендованы СНиП, поскольку имеют ряд преимуществ:

  • лёгкие по весу;
  • просто и быстро монтируются;
  • не «издают» звуков, то есть бесшумны;
  • технология сварки позволяет создать систему, исключающую протечки;
  • они не ржавеют и их не нужно окрашивать;
  • внутри труб не образуется налёт, так как ему не за что «зацепиться» — внутренняя поверхность абсолютно гладкая;
  • теплоотдача труб выше, чем у металлических и металлопластиковых;
  • они пластичны и позволяют создать изгиб, вместо угла при помощи соединительного колена;
  • устойчив к высоким температурам и давлению;
  • кусок трубопровода может быть заменён без демонтажа всей системы.

Тип полипропиленовой трубы зависит от области её применения. Распространены три категории труб PN10, PN20 и PN25. Редко используется тип PN16.

PN10 — труба, имеющая тонкие стенки толщиной от 1,9 до 10 мм и рабочее давление 1 МПа. Используется для прокладки систем холодного водоснабжения и тёплых водяных полов, температура которых не превышает 45 градусов. Внешний диаметр трубы согласно стандартам может быть от 20 до 110 миллиметров, внутренний — от 16,2 мм до 90 мм.

PN16 — это промежуточный вариант трубы. Она является универсальной, применется в системах подачи холодной воды и в системах, температура воды в которых не превышает +60 градусов при давлении в 1,6 МПа.

PN20 — универсальная труба, выдерживающая температуру до плюс 80 градусов и имеющая рабочее давление 2 МПа. Может применяться для прокладки систем подачи горячей воды. Имеет внутренний диаметр от 10,6 до 73,2 мм, внешний диаметр — от 16 до 110 мм и толщину стенок от 16 до 18,4 мм.

PN25 — самая прочная из всех типов, за счёт армирования алюминиевой фольгой. Этот тип трубы используется для монтажа систем центрального отопления, где температура воды достигает плюс 95 градусов. Рабочее давление трубы 2,5 МПа.

Таким образом, исходя из технических характеристик и области применения делается выбор в пользу того или иного типа трубы. Следует знать, что только при соблюдении этих условий и правил монтажа проблем с полипропиленовым трубопроводом не будет.

Необходимые инструменты для монтажа полипропиленовых труб, подготовка к сварке

Прежде чем переходить к процессу монтажа полипропиленового трубопровода своими руками, нужно подготовить инструменты. Поскольку для монтажа применяется в основном три способа сварки, оговорим инструменты, используемые при всех трёх способах.

  1. Специальный сварочный аппарат с насадками для полифузной пайки.
  2. Аппарат с подвижным электропроводом для сварки электрофитингами.
  3. Клей для холодной сварки.
  4. Ножницы или резак для обрезки труб.
  5. Приспособление для фиксации и соединения труб диаметром от 50 миллиметров.
  6. Острый нож или напильник для зачистки от «заусенцев».
  7. Линейка или рулетка.
  8. Маркер.
  9. Жидкость для обезжиривания поверхностей (спирт, «Тангит», ацетон).
  10. Ткань (ветошь).
Читать еще:  Схема укладки внутренней и внешней канализации в частном доме, глубина закапывания канализационной трубы: советы

Итак, все необходимые приспособления у вас приготовлены. Перед началом работы проверьте резак, установите сварочный аппарат, протрите тканью нагревающие насадки. У вас уже должны быть готовы трубы нужного размера и диаметра, подготовлены фитинги и другие соединительные элементы. Их можно зачистить и обезжирить. А также нанести разметку последовательности и глубины соединения. Соединяемые элементы должны быть ровные, без дефектов.

На трубах диаметром более 40 мм на конце срезается часть под углом в 45 градусов ножом или другим режущим инструментом. Скос поможет избежать задирания при соединении с фитингом. Если все подготовительные работы закончены, переходим к самому процессу сварки одним из способов, описанных ниже.

Монтаж полипропиленовых труб полифузной сваркой своими руками

Берём отрезок трубы и фитинг, если они не подготовлены, зачищаем верхний слой ножом, обезжириваем. Это нужно для прочного сцепления поверхностей. Если разметку глубины не нанесли заранее, делаем сейчас. Ориентир глубина муфты фитинга. Здесь важно учесть один нюанс. Необходимо при вставке трубы в фитинг оставить зазор в 1 миллиметр. Это тоже пометьте на фитинге. Отцентрируйте детали, то есть пометьте, как они должны соединиться, поскольку поворачивать их при сварке нельзя.

Нагреваем паяльник до рабочей температуры в 260 градусов. Одеваем на нагревательный элемент сначала фитинг, поскольку он имеет более толстые стенки. Он должен сесть плотно и не болтаться. Допускается небольшое вращение фитинга при одевании на нагревающую деталь. Далее, одеваем трубу с противоположной стороны. Держим определённое стандартом время, обычно это несколько секунд. Снимаем детали и немедленно соединяем их, помним, что вращение запрещено. После полного остывания деталей получается практически литое соединение. Время нагрева, сварки и охлаждения указаны в таблице ниже.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: составление проекта и разводки, инструкция по сварке труб

Металлические трубы уверенно вытесняются более современными аналогами. При ремонте или возведении нового здания все чаще устраивают водопровод и отопление в квартире своими руками из полипропилена.

Монтаж своими руками.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

  • однослойные – используются только однородные полимеры;
  • трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
  • многослойные с алюминиевой фольгой – конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки – уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий – вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Существует 2 большие группы полипропиленовых труб: однослойные и многослойные. Особенности первых определяются материалом, использованным в производстве. Гомопропилен (РРН) подходит для холодной воды, рандомсополимер (PPR) – для горячей и отопления с температурой до +70°С. Более устойчивые к температуре PPS. Для теплых полов трубы делают из блоксополимера (РРВ).

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

  • если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
  • с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
  • если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

  • не требуется зачистка перед сваркой;
  • увеличенная жесткость;
  • меньше тепловое расширение;
  • стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант – однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине – это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

  1. PN10 – выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
  2. PN16 – стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
  3. PN20 – максимальная температура – +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
  4. PN25 – технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать – более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды – синего или отсутствуют.

Таблица “Маркировка полипропиленовых труб”.

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Преимущества и недостатки ПП

Использование полипропилена при монтаже водопроводов и отопления объясняется его преимуществами:

  • материал дешевый, легкий, не боится ударов;
  • ему не страшна коррозия, внутреннее сечение не уменьшается от налета – он не образуется;
  • выдерживает несколько циклов замерзания без повреждений;
  • производители указывают гарантию 10 лет, но магистраль с холодной водой служит до 50 лет;
  • привлекательный внешний вид, который сохраняется весь срок эксплуатации – трубопроводы не нужно красить;
  • высокое звукопоглощение – шума воды не слышно;
  • низкая теплопроводность, что делает их эффективными для отопительной системы;
  • полностью экологически безопасные, питьевая вода остается чистой.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб.

Основное преимущество – удобный и быстрый монтаж, при котором достигается полностью герметичное долговечное соединение. Монтаж проще, обходится дешевле установки металлических аналогов.

Присутствуют недостатки при работе с ПП-изделиями:

  • они не сгибаются;
  • удлиняются при нагреве;
  • необходим специнструмент для монтажа.

Мастера, профессионально занимающиеся полипропиленом, давно выработали приемы, позволяющие компенсировать эти трудности.

Подготовка к монтажу ПП-труб

Перед монтажом требуется подготовить все необходимое – инструменты и материалы для соединения труб. Следует выбрать, какой способ разводки применить.

Составление проекта

Чтобы после работы не оказалось, что монтаж полипропиленовых труб совершен с ошибками, составляют подробную схему с указанием соединений. Стараются, чтобы протяженность была наименьшей, избегают пересечений, сводят к минимальному количество изгибов. Чертеж можно перенести на стены, нарисовав карандашом.

Перед закупкой материалов определяются со схемой разводки.

Для отопления существует 4 способа подсоединения батарей:

  • проточный;
  • с байпасом;
  • с вентилями;
  • через трехходовый клапан.

Для отопления полипропиленовые трубы.

Окончательная схема зависит от финансовых возможностей – стоимость запорной арматуры существенная.

Для монтажа водопровода своими руками применяют тройниковую или коллекторную разводку.

Первая больше подходит для квартир с небольшим количеством сантехнического оборудования, которое подключается последовательно.

Вторая схема параллельная, отводы от коллектора на входе идут каждый к отдельному прибору.Используют закрытый или открытый способ прокладки трубопроводов.

Первый вариант более сложный, требует точных расчетов, в частности расчета теплового расширения полипропилена. Открытая разводка воды в квартире меньше бросается в глаза, если выполнена аккуратно. Вертикальные трубопроводы располагают в углах, горизонтальные – у пола. Монтаж проще, легко обслуживать.

Подготовка инструментов

Основной инструмент – паяльник для полипропилена с насадками.

Помимо него понадобится:

  • труборез для резки пластика;
  • шейвер – им снимают армирующий слой перед пайкой;
  • калибратор с фаскоснимателем.
Читать еще:  Жироуловители для ресторана: способы установки в канализацию ресторана, сравнение оборудования, преимущества и цена

Понадобятся и другие инструменты – рулетка, гаечные ключи, маркер, нож.

Выбор полипропиленовых фитингов

Виды полипропиленовых фитингов.

По схеме определяют места соединений и то, какие фитинги понадобятся:

  • муфты – соединяют прямые отрезки;
  • уголки – для изменения направления трубопровода;
  • обводы – осуществляют переход одной трубы через другую;
  • тройники и крестовины – для присоединения отводов;
  • заглушки – закрывают трубопровод.

Для соединения труб из полипропилена разного диаметра используют муфты-переходники. Чтобы подключить полипропиленовый трубопровод к металлическому, используют фитинг. Он с одной стороны имеет резьбу.

Выбор схемы соединения

Для полипропилена диаметром до 63 мм применяется раструбный метод пайки, когда труба своим расплавленным концом входит в муфту. Если размер больше 63 мм, спаивают встык.

Наличие резьбы на деталях позволяет сделать соединение разъемным. Используются 2 фитинга, на одном резьба наружная, на другом – внутренняя. Если спаивают 2 полипропиленовых изделия, соединение неразъемное.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол. Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен.

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер – цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Специалисты рекомендуют в соответствии с технологией монтажа обезжирить торцы свариваемых деталей. Без этой операции стык получается менее прочным.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры – она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный – в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

  1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
  2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку – уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
  3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Как крепить трубопровод

Требуется не только правильно спаять, но и развести полипропиленовый водопровод, закрепить, чтобы он не провисал и не деформировался. Фиксация производится с применением специального крепежа. Клипсы (одинарные, сдвоенные, зажимные) позволяют свободное передвижение трубопровода вдоль оси. Хомуты предназначены для плотной фиксации.

Горячая вода приводит к увеличению длины ПП-изделий. Если крепление жесткое, возможен разрыв по месту спайки. Напряжение снимают компенсаторами различных видов: кольцевыми и похожими по конфигурации на Z, Г, П. Полипропиленовые трубопроводы нельзя монтировать плотно в углу – необходимо небольшое расстояние, чтобы труба свободно ходила при расширении.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.
Читать еще:  Выгребная яма из покрышек: особенности конструкции, сооружения своими руками, поэтапый процесс работы, фото и советы

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Как работать с полипропиленовыми трубами: всё про особенности проведения монтажных работ

Самостоятельная прокладка отопительных и водопроводных магистралей под силу не каждому. Но даже тем, у кого руки «растут откуда надо» не обойтись без теоретических знаний. Особенно это касается сложных процессов. Одним из таковых является монтаж полипропиленовых труб своими руками. Основная сложность заключается в сварке полипропиленовых изделий. От качества проведенных работ зависит надежность и долговечность магистрали. Сами трубы имеют высокую степень прочности. Поэтому неполадки с магистралью случаются только в связи с нарушением технологии сварки. Что из себя эта технология представляет сегодня мы и будем освещать.

Разновидности полипропиленовых труб и фитингов

Полипропиленовые трубы бывают неармированными и армированными. Первые из-за большого теплового удлинения применяются только для холодного водопровода. Армированные – могут быть использованы в системах подачи горячей воды, «теплый пол» и отопительных магистралях.

Для работы по монтажу трубопровода могут понадобиться:

  • трубы, их диаметр варьируется от 20 мм до 160 мм;
  • отводы 45° или 90°, необходимы для поворота трубопровода в нужном направлении;
  • муфты, соединяют трубы между собой;
  • тройники, служат для разветвления трубопровода в трех направлениях;
  • крестовины, разветвляют трубопровод в четырех направлениях;
  • переходники, для соединения труб разного диаметра;
  • разъемные соединители, краны;
  • втулки, заглушки;
  • клипсы, для монтажа трубопровода.

Более подробно про виды труб вы можете узнать из видео:

Детальное описание сварочного процесса

Чтобы освоить процесс монтажа полипропиленовых труб необходимо изучить технологию сварки. Инструменты, необходимые для работы: маркер; измерительный инструмент; прецизионные ножницы, автоножницы или труборез; для армированных изделий шейвер; сварочный инструмент.

Как правильно подготовить полипропиленовую трубу?

При помощи рулетки отмеряют требуемый отрезок трубы. Маркером либо карандашом делают метку на изделии. По оставленной отметке делают разрез. В процессе резки, труба должна располагаться под прямым углом к лезвиям ножниц. Если нужно отрезать короткий кусок трубы располагайте ее так, чтобы справа от инструмента находился тот участок трубы что длиннее. Так вы избежите ее деформации.

Если используются полипропиленовые трубы с армированием, то перед началом работ по сварке нужно зачистить слой алюминия в месте соединения деталей. В противном случае при соприкосновении с водой он будет подвергаться коррозии, что со временем приведет к дефектам соединения, что в свою очередь спровоцирует течь.

Зачистка производится шейвером. Ее глубина на пол сантиметра больше раструба используемого фитинга. Важным условием для качественной сварки труб является их обезжиривание в местах соединения. Хорошо справляются с этим процессом спиртовые салфетки. Для обезжиривания полипропиленовых труб нельзя использовать бензин и растворители.

Чтобы срез трубы был ровным ее нужно располагать под прямым углом к лезвиям режущего инструмента. Для прочного соединения перед сваркой срез трубы нужно обезжирить

Если перед монтажом трубопровода не произвести зачистку алюминиевого слоя армированной трубы, со временем такое соединение подвергнется коррозии и нарушится его целостность

Фитинг перед сваркой также обезжиривается. На трубе делается отметка глубины сварки. Это поможет контролировать глубину вхождение трубы в фитинг

На трубе нужно сделать отметку, примерив к ней фитинг. Так вы будете четко знать глубину сварки.

Советы по подготовке сварочного инструмента

Сварочный прибор должен стоят на ровной устойчивой поверхности. В процессе задействуют две насадки: гильзу и дорн. Первая используется для трубы, вторая – для фитинга. Их подбирают с учетом размера труб. Перед тем как надеть детали, их желательно тоже обезжирить.

Внимание! Надевать насадки на сварочный аппарат следует только при выключенном приборе.

Изготавливают насадки из тефлона, при нагревании которого не происходит прилипание полипропилена к поверхности. Надев насадки, включают аппарат. Когда индикатор на корпусе прибора потухнет можно приступать к сварке.

Технология сварки полипропиленовых труб

Если работы выполняются впервые, желательно потренироваться на небольшом отрезке трубы. Так как придется иметь дело с высокими температурами лучше воспользоваться строительными перчатками. Они помогут защитить руки от ожогов.

Совет. После достижения прибором нужной температуры, перед началом процесса нужно подождать 5 минут. И только потом приступать к сварке.

Держа трубу в одной руке, а фитинг в другой одновременно надеваю их на разогретые насадки. При этом нужно приложить небольшое усилие, но следить, чтобы не оплавить трубу дальше отметки. Время, за которое произойдет необходимый нагрев деталей, рассчитывается по таблице. Считать начинают после того как детали будут полностью насажены на аппарат.

Как только время закончится, детали снимают с прибора и трубу вставляют в фитинг до отметки. После этого нужно выждать несколько секунд, а затем не производить никакого воздействия на сплав до полного остывания. В процессе нагрева и соединения деталей не рекомендуется смещение их по оси.

Надвигая фитинг и трубу на насадки необходимо приложить небольшое усилие. При этом нужно следить, чтобы детали не прогрелись глубже, чем надо

В процессе работы с полипропиленовыми трубами следует соблюдать время нагревания, соединения и остывания элементов. От этого зависит качество и долговечность трубопровода

Проконтролировать соединение можно взглянув внутрь. Образование «наплывов» считается браком, так как они влияют на пропускную способность магистрали. Они могут стать следствием несоблюдения температуры плавления или если труба вставлена в фитинг дальше, чем надо. В любом случае такой дефект влияет на эффективность и срок службы трубопровода.

Внимание. Работы по монтажу полипропиленовых труб нельзя проводить в помещениях, температура воздуха которых ниже 0°.

Если полипропиленовые трубы замуровывают, то до того как монтировать их в стену, нужно сначала собрать весь участок магистрали. И только потом крепить его в штробу.

Соединение полипропиленовой трубы с металлической

Чтобы соединить трубы из различных материалов, например металла и полипропилена, нужно воспользоваться фитингами, которые оснащены металлическими вставками с резьбой. Сначала фитинг приваривается к полипропиленовой трубе, а затем на него накручивается металлическая труба с внутренней резьбой. Для лучшего соединения используется пакля или лен.

Монтаж полипропиленовых труб к поверхности

В процессе прокладки трубопровода возникает необходимость крепления его к поверхности. Это можно выполнить двумя способами:

  • обычное крепление к стене;
  • заделка труб в штробу.

В обоих вариантах используются специальные клипсы. Они подбираются соответственно размеру труб. К поверхности клипсы крепятся при помощи дюбелей и саморезов.

Участок магистрали, который будет замурована в штробу, сначала собирается, привариваются все ее составляющие и только потом монтируется к стене

Существует два варианта крепления труб к стене: жесткий и скользящий. Монтаж водопровода из полипропиленовых труб можно выполнять при помощи жесткого крепления. А вот для отопительных магистралей, в местах компенсации расширения, следует делать скользящее крепление.

Другие монтажные нюансы

Используя полипропиленовые трубы в отопительных магистралях, необходимо знать, как монтировать их к поверхности с учетом температурного расширения. Если работы проводятся при температуре 20°, а максимальное значение транспортируемой жидкости составляет 110°, то каждый метр неармированного трубопровода удлиняется на 12 мм. Поэтому для отопительных магистралей необходимо использовать только армированные изделия. Их расширение составляет 2,4 мм. Тем не менее, при прокладке магистрали его нужно учитывать.

Если трубопровод будет замуровываться, можно воспользоваться специальными кожухами. Благодаря своей мягкой структуре они позволяют снизить напряжение труб. Кроме того кожух снижает теплопотери магистрали. Для компенсации расширения на наружном трубопроводе, устраивают температурные компенсаторы. Они могут быть выполнены в форме петель, П-образные или Z-образные. Так как полипропиленовые трубы не пластичны изгибы выполняют при помощи фитингов.

Изучив теорию по работе с полипропиленовыми трубами, можно приступать к практическому выполнению процесса. Главное строго соблюдать технологию. Если нет полной уверенности в своих силах, лучше пригласить специалиста. Ведь ошибки могут дорого стоить. О качестве проделанных мероприятий можно будет судить после проверки магистрали под напором.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector