Бетонные и пластиковые кольца для колодцев: сравнение потребительских характеристик, схемы установки и монтаж

Пластиковое кольцо для колодцев: плюсы и минусы применения

Устройство колодцев из бетонных колец стало одним из самых доступных средств наладить автономное водоснабжение. Технология их сооружения отработана специалистами профильных фирм и самодеятельными мастерами. С появлением на рынке пластиковых колец для колодцев стало актуальным сравнение этих изделий с точки зрения выполнения ими функций, с позиций финансовых и трудовых затрат на сооружение качественного источника питьевой воды.

Пластик или железобетон?

Полимеры — как исходное сырьё для труб и ёмкостей — давно применяется для производства элементов систем канализации и водоснабжения. Баки и септики из пластика с готовыми отверстиями и крышками, с системой соединения труб под любым углом сделали монтаж ливневки и канализации высокотехнологичным процессом. Специалистами предлагается сделать таким и возведение колодцев для снабжения питьевой водой. Пищевой полиэтилен, из которого делаются кольца большого диаметра для колодцев, давно не вызывает активного неприятия у сторонников экологически чистой продукции.

В случае изготовления из полимеров изделий, призванных заменить железобетон, важно говорить о прочности. Практика показывает, что только толщина материала от 20 мм позволяет пластиковому кольцу для колодца выдержать возможные динамические нагрузки со стороны грунта при сложной геологии. Лучшие образцы колодезных колец из пластика обладают достаточной толщиной стенок, их специальной спиралевидной формой с усиливающими наплывами, прочными резьбовыми соединениями.

Преимущества полимера

У пластиковых колец для колодцев те же преимущества, что и у всех полимерных изделий для строительства и благоустройства:

  • Небольшой вес. Кольцо из железобетона с внутренним радиусом 1000 мм, толщиной стенки 80 мм, высотой 890 мм весит 600 кг. Полиэтиленовое кольцо для питьевого колодца внутренним диаметром 900 мм, высотой 2 м, стенка — 25 мм — вес 46 кг. Отсюда — уменьшение транспортных и складских расходов, затрат на погрузку-разгрузку и монтаж.
  • Пластичность гасит возможные повреждения от вибрации и смещений почвы.
  • Лёгкая обработка различным инструментом.
  • Резьбовое соединение кольцевых секций, дополненное мастиками и влагостойкими герметиками, непроницаемо для воды. Гидроизоляция такого качества для швов между железобетонными кольцами практически недостижима.
  • Большая скорость монтажа колодцев более высокими секциями — от 1,5 м. Возможно изготовление пластиковых колец для колодцев нестандартных размеров по высоте.
  • Антикоррозионные свойства.
  • Пищевые пластики не выделяют вредных веществ. Химическая инертность такого материала позволяет качеству воды долгое время оставаться неизменным.
  • Биостойкость. Гладкая, без пор, внутренняя поверхность, отсутствие среды для развития бактерий — затрудняют возможность размножения вредных микроорганизмов и плесени на стенах колодца и в воде.

Особенности монтажа колодца из пластиковых колец

Порядок выполнения работ по устройству колодца из пластиковых колец мало отличается от того, как принято устанавливать подобные изделия из железобетона. Существует два основных способа в зависимости от геологии участка. На плотных глинистых грунтах делают круглый в плане котлован диаметром чуть больший, чем размер колец, и максимальной глубины.

Кольца свинчивают по соединительной резьбе с использованием герметиков и устанавливают на место. Дно устилают подложкой из песка и камней, такой же смесью, но с щебнем меньшей фракции, заполняют пространство между внешней поверхностью колец и краем котлована.

При наличии рыхлой или слишком насыщенной водой почвы предпочтительнее другой способ. Грунт вынимают на глубину первого кольцевого элемента. После установки и выравнивания первого пластикового кольца, начинают осаживать его, выбирая землю со дна. Затем навинчивают следующее звено.

Процесс длится до достижения нужной глубины. Для такого грунта особенно важно грамотно устроить донный фильтр и уплотнить землю по периметру колодца, чтобы исключить выпирание конструкции при промерзании. Также применяют бетонные якоря в нижней части ствола. Свойства полиэтилена и поливинилхлорида позволяют телу колодца сохранять форму даже после замерзания в нём воды.

Существуют и ограничения для использования пластиковых деталей данного типа. Не рекомендуется их применение в сейсмоопасных районах (более 7 баллов). Не подходит пластик для северных территорий с вечной мерзлотой и возможными морозами с температурой воздуха ниже -50 ⁰ C.

Реставрация старых колодцев

В сфере оборудования системы автономного водоснабжения есть задача, для решения которой особенно подходят трубы большого диаметра, собранные из полимерных сегментов. Это реанимация пришедших в негодность накопителей воды для питья или технических нужд.

Многие ёмкости, сделанные из деревянных срубов, кирпича или железобетонных колец с течением времени разрушаются: стены покрываются слоем плесени, дерево гниёт, бетонные сегменты сдвигаются, в швах появляется течь. Дно заиливается, вода становится непригодной для питья.

С помощью колец из полипропилена или полиэтилена меньшего диаметра, возможно провести санацию и углубление колодца, вернув его к жизни. Для этого необходимо провести следующие восстановительные мероприятия:

  • Откачивается вода.
  • До песка убирается донный фильтр из щебня или камней.
  • При необходимости проводят максимальное углубление в грунте.
  • Пластиковые кольцевые элементы диаметром 850–950 мм свинчиваются с нанесением на резьбу водостойкого герметика.
  • Новый колодезный ствол опускают в старую шахту.
  • Ненужное пространство заполняют песчано-гравийной смесью с уплотнением.
  • Формируется фильтрующий слой на дне.

Экономия денежных и трудовых затрат в таком случае превышает половину стоимости нового колодца.

Высокая цена пластиковых колец для колодцев — главная причина, сдерживающая их повсеместное применение. Ведущие отечественные производители предлагают свою продукцию по следующим ценам:

Полимерные (пластиковые) колодезные кольца

В подворье частного дома может быть несколько колодцев: для питьевой воды, ливневой канализации, дренажной системы, стоков. Из чего их делают? Чаще всего из бетонных колец, еще вариант — кирпичная кладка или стальной сварной кессон. Но все они имеют недостатки: негерметичны, могут разрушаться под действием воды. Этих недостатков лишены пластиковые кольца для колодца. О них и поговорим дальше.

Область использования

У пластиковых колодцев много достоинств. Самое главное — они герметичны, не вступают в химическую реакцию с окружающей средой, медленно изменяют свои свойства. Плюсов добавляет небольшой вес (он же может быть и недостатком). Вот только монтировать пластиковые кольца для колодца не всегда просто и стоят они немало.

Форма, размер подбираются в зависимости от назначения

Полимерные колодцы можно использовать для различных нужд — от хранения питьевой воды, до организации дренажа и канализации. Пластмасса используется специальная, по характеристикам подбирается под область применения. Итак, вот где можно использовать пластиковые кольца для колодцев:

  • Ливневая канализация.
  • Дренажная система:
    • смотровые;
    • перепадные;
    • сборные.
  • Канализация (накопительные и фильтрационные колодцы).
  • Водопроводные системы.
  • Для строительства кабельной канализации. Кабельные пластиковые колодцы позволяют получить доступ к силовым кабелям и кабелям связи проложенным в земле.

Кольцо колодца полимерпесчаное h-200мм d-1000мм

Принцип сборки герметичного пластикового колодца. Кроме колец, в комплект входят днище, конус и люк

Что можно причислить к плюсам использования пластика для колодцев? Первое — внутрь цельного корпуса не попадает влага ни в каком виде. Это актуально для питьевой воды. Для сбора сточных вод это тоже важно, как и то, что содержимое тоже ни в каком виде не попадет в окружающую почву. Если говорить о ливневке и дренаже, тут важно то, что стенки емкости гладкие, легко чистятся. И еще — пластик не вступает в реакцию ни с содержимым, ни с окружающей средой.

Для организации канализации на участке, удобнее использовать сборный канализационный пластиковый колодец

Еще одна область, где полезны будут пластиковые кольца для колодца — реставрация. Задача непростая и опасная. Работать в полуразвалившемся колодце, когда бревна почти сгнили или сдвинулись бетонные кольца, — это верх безрассудства. Восстановить его намного безопаснее и проще при помощи вставки из пластиковых колец из пищевой пластмассы. Минус этого решения — высокая цена и уменьшение полезного объема. Ведь вставка должна быть меньшего диаметра, плюс сделаны они с ребрами жесткости.

Пластиковые кольца для колодца: материалы

Сырье для изготовления полимерных колодцев может быть разное — от пищевого полиэтилена до вторсырья. Пластиковые кольца для колодца могут быть из ПВХ (поливинилхлорида), полиэтилена высокого давления (ПВД), есть полимерпесчаные и полипропиленовые (ПП). Для нашего климата, очень важен такой параметр, как морозостойкость и количество циклов заморозки/разморозки, которое способен выдержать материал. Ну, и толщина стенок, размеры и количество ребер жесткости — все это тоже важно и надо учитывать.

Пластиковые кольца для колодцев изготавливают из полимеров. Есть варианты из стеклополимеров — для эксплуатации в пучинистых грунтах

Подбирается материал, из которого изготовлены колодезные кольца, в зависимости от назначения колодца. Для устройства или ремонта резервуара для питьевой воды, считаются лучшими пластиковые из пищевого полиэтилена. Причем полиэтилен должен быть первичным, без посторонних примесей или добавок переработанного полиэтилена (из вторсырья).

Читать еще:  Особенности изготовления экрана для ванн своими руками: материалы, варианты экранов, технология работ и характеристики

Для сложных грунтов — пучинистых, глиняных, нестабильных — лучше брать полимерпесчаные пластиковые колодезные кольца. Они имеют большую толщину (50 мм — это не редкость), более тяжелые. Эти характеристики делают их пригодными для использования в сложных условиях.

Размеры, виды и разновидности

Если говорить о высоте, пластиковые кольца для колодца могут быть такими:

  • цельная труба требуемой глубины (вставка в готовые железобетонные колодцы);
  • секция длиной в несколько метров (зависит от производителя), которая может удлиняться вставками до нужного размера;
  • секции разной высоты (от 20 см до 1 м) с замком типа шип/паз и резиновой прокладкой;
  • кольцо высотой от 20 см до 150 см с резьбовым соединением.

Это только один из производителей. У других будут другие размеры

Еще стоит сказать, что есть варианты с дном и без дна, переходные кольца — для изменения диаметра, люки с пластиковыми крышками. В пластиковых кольцах могут быть предусмотрены отводы разных размеров для подключения труб, установки насосов и другого оборудования. Есть варианты для нижних ярусов — с возможностью «якорения». То есть, вся система очень похожа на детский конструктор с некоторым набором элементов. Из этих элементов вы собираете нужную вам конструкцию.

Вот такой паз, в который укладывается резиновая прокладка или заполняется полимерным двухкомпонентным герметиком (можно использовать и силиконовый)

Диаметр пластиковых колодезных колец — от 60 до 100 см. Но надо смотреть, внутренний это диаметр или внешний. Для лучшего сопротивления давлению грунта, стенки делают с ребрами жесткости. Они могут быть 5 см или даже больше. Так что при внешнем диаметре 90 см, внутренний будет 78-75 см (зависит от толщины стенки).

Колодец для питьевой воды из пластиковых колец: как сделать

Устанавливаются пластиковые кольца для колодца обычно в заранее выкопанный котлован. На требуемую глубину копают яму, диаметр которой на 150-200 мм больше диаметра устанавливаемых колец. На дно застилают геотекстиль — чтобы не происходило заиливания. Геотекстиль должен заходить на стенки ямы не менее чем на 50 см. На него выкладывают слой щебня (около 20 см), поверх загибают геотекстиль. Щебень служит для фильтрации поступающей воды. Далее порядок работ такой:

  • Собирают трубу нужной длины. При соединении (шип-паз или резьба) место стыка промазывается полиуретановым герметиком. Можно использовать и цельные трубы нужного размера. Они могут быть до 12 метров, вот только, если глубина большая, будут проблемы с доставкой.
  • Опускают ее в шурф.
  • Между стенками ямы и пластиком насыпают щебень. Он будет служить для нейтрализации весеннего пучения.

Можно справиться даже в одиночку

Как видите, самая большая сложность — выкопать яму нужной глубины. Если грунт плотный и стабильный, может работать техника, но не до любой глубины. Очень часто приходится углубляться вручную. Проблемы возникают и если стенки осыпаются. Тогда приходится ставить кольца по мере углубления. Копать в таком случае надо вручную — то снаружи, то в кольце, осаживая колонну.

Углубление существующего колодца

Дебет воды постоянно меняется, и не всегда в лучшую сторону. Если воды в колодце стало мало, его пробуют углубить. При помощи пластиковых колец это сделать проще.

Можно избавиться от протечек в питьевом колодце установив пластиковую вкладку

Из бетона, сруба

Пластиковыми кольцами можно углубить даже колодец из бетонных колец. Грунт вынимаем только в центре, чтобы не сдвинулись вниз бетонные стенки. Они остаются на той же глубине. Углубляем только середину. По размеру «середина» должна быть больше наружных размеров ремонтных колец. Недостаток этого метода — кольца нужны меньшего диаметра. То есть, снова-таки, запасы воды будут меньше, зато нет необходимости копать новый колодец.

Поднимаем на поверхность грунт до тех пор, пока не появится достаточный дебет воды. Далее дно чистим, укладываем слой геотекстиля, заводим его края на стенки. Насыпаем щебень, выравниваем, на эту подушку устанавливаем собранные на поверхности кольца нужной высоты. Далее на дне устраиваем донный фильтр, как в обычном колодце.

Так как пластик легче воды, установленные ремонтные пластиковые кольца надо утяжелить. Для этой цели подойдет любой груз, контакт с которым для воды не страшен. В идеале — нержавеющие чурки, большие гравийные валуны. Этот груз можно будет убрать через 6-9 месяцев — за это время грунт «обожмет» кольца и они уже не поднимутся ни при каких условиях.

Этот способ углубления колодца более безопасен, но он не идеален. В результате получается, что вода будет находиться в пластиковой вставке. Она немного уже, но это лучше, чем ничего. Проходит все намного легче, чем при попытках добавить бетонные кольца. Их надо ставить сверху, и, при осадке уже существующих, непонятно как себя поведет вся колонна.

Как сделать глубже пластиковый колодец

Если колодец у вас пластиковый, он, обычно, небольшого диаметра и работать внутри сложно и неудобно. Если нужно сделать глубже его, пластиковую гильзу достают из ямы. Дальше придется вычищать упавший на дно щебень, которым был засыпан зазор между стенками котлована и гильзой. Дальше убирают донный фильтр, начинают вынимать грунт на нужную глубину. В дальнейшем, действия «внутри» не отличаются: убираем грунт до тех пор, пока количество поступающей воды не станет достаточным.

Полимерпесчаные кольца используются для канализации, сбора дождевой воды

На поверхности к готовому корпусу добавляется нужное количество пластиковых колец и все целиком устанавливается в шахту на подушку из щебня. Дальше действия уже известны: делаем донный фильтр, засыпаем между стенками гравий. В общем, не слишком сложно, не считая земельных работ.

Минус этого способа — если грунт сыпучий, этот фокус не удастся. Вынув пластиковую гильзу из колодца, вы лишите стенки опоры. Это может привести к полному или частичному осыпанию. В этом случае, возможно, более оправданно устройство скважины.

Установка пластиковых колец для технических колодцев

Процесс монтажа канализационного колодца из пластика или колодца любого другого назначения мало чем отличается от описанного. Разница может быть только при установке на грунтах склонных к пучению. В этом случае есть вероятность того, что емкость будет выталкиваться наверх. Чтобы этого избежать, пластиковые кольца для колодца закрепляют. Чаще всего применяется термин «якорят», а процесс выталкивания называют «всплытие».

Один из вариантов

Традиционное решение — вырыть котлован немного глубже чем требуется, на дне сделать гравийную или песчано-гравийную подушку. На эту подушку можно уложить «якорь» — бетонную плиту. Это может быть готовая плита или самодельная. Размеры — больше чем дно колодца. В плите должны быть крюки или «уши», к которым тросами (нержавеющими или полимерными) крепят пластиковые кольца. Затем промежуток между стенками вырытой ямы и колодца засыпают. Для пучинистых грунтов лучше использовать средний или крупный гравий, а не «родную» почву.

Пластиковые кольца для колодца: назначение, преимущества, виды и технические характеристики, правила монтажа

Пластиковые кольца для колодца служат хорошей заменой сборным железобетонным конструкциям. Малый вес, скорость установки и полная непроницаемость емкости – характеристики, способствующие широкому применению полимерных изделий при монтаже наружных канализационных и водопроводных сетей дома.

Используйте пластиковые кольца для строительства колодца.

Для чего нужны пластиковые кольца для колодца

Пластмассовые кольца являются сборочными единицами объемных колодезных конструкций. Появление пластиковых деталей в схеме строительства инженерных сетей позволило в 2 раза сократить себестоимость монтажных работ. При этом открылась возможность конструирования линий водоснабжения и канализации, эксплуатируемых в сложных геологических и климатических условиях.

Одной из причин замены бетонных колец на пластиковые явилась вероятность сдвига ж/б элементов при их эксплуатации в водонасыщенных грунтах с высоким уровнем промерзания почвы.

Смещение шахты приводило к попаданию загрязненных подземных вод внутрь колодца. В результате установленное в емкости оборудование часто выходило из строя. Применение пластмассовых деталей для сборки конструкций помогло решить эту проблему.

Большой выбор полимерных фасонных частей и эффективные способы соединения секций позволяют быстро монтировать герметичные резервуары и подключать к ним магистрали любой сложности.

Пластиковые кольца применяются для устройства инспекционных колодцев следующего назначения:

  • хозяйственно-бытовая канализация (лотковые, перепадные);
  • дренажные системы (фильтрация стоков);
  • наружные водопроводные сети (смотровые камеры).

Основные преимущества

Устройство смотровых колодцев из полимерных материалов в несколько раз упрощает сборку конструкции. Благодаря незначительному весу комплектующих колодцы для канализации не нуждаются в применении специальной техники и могут быть установлены своими руками.

Собранные из пластмассовых колец емкости обладают следующими преимуществами:

  • морозостойкостью;
  • долговечностью;
  • химической стойкостью;
  • не подвержены коррозии;
  • устойчивы к удару и вибрации;
  • отличаются жесткостью и непроницаемостью стыковочных соединений;
  • не требуют гидроизоляции.

Технические характеристики

Конструкция резервуара состоит из нескольких колец.

Еще один вид пластиковых колец для колодца.

Каждая часть имеет только ей присущую форму и назначение:

  • коническая горловина;
  • шахта;
  • основание (днище).

Конусный верхний элемент служит для уменьшения внутреннего диаметра емкости до размера стандартного чугунного или полимерного люка. Шахта колодца – это прямая секция плоской или гофрированной формы, изготовленная из двухслойного пластмассового профиля.

Назначение колодца можно определить по конфигурации нижнего кольца. Для канализации днище оборудуется лотковой частью и выводами для подключения напорных профилей диаметром 160-400 мм. Для подсоединения труб большего размера используют кольцо без отводов. В этом случае оборудование отверстий производят вручную по месту установки. Водопроводный колодец или резервуар для скважины изготавливают с плоским основанием.

Все составные детали конструкций производят из термопластичных полимеров следующими способами:

  • ротационным формованием;
  • литьем под давлением;
  • отливкой кольцевых сегментов в вакуумной среде при низком давлении;
  • сборка секций из профильных заготовок или пластиковых плоских листов методом экструзионной сварки.

Все поставляемые элементы колодцев обладают высокой эксплуатационной надежностью, стойкостью к перепадам температур, химическим воздействиям, абразивному износу.

Разновидности пластиковых колец

Гидротехнические сооружения отличаются назначением и условиями эксплуатации. Поэтому материал составных элементов колодца нужно выбирать с учетом его технических возможностей по отношению к заявленным требованиям.

Сырье для производства полимерных деталей:

  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • полимерпесчаные композиты;
  • полипропилен.

Кольца из ПВХ водонепроницаемы, устойчивы к воздействию кислот и минеральных масел. Полиэтиленовые изделия хорошо переносят перепады температур. Полипропиленовые сегменты лучше использовать в конструкциях, которые подвержены высоким механическим нагрузкам.

Полимерпесчаные кольца изготавливаются из синтетических смол с добавлением кварцевого песка. Изделия отличает повышенная прочность, водонепроницаемость, огнестойкость.

Устройство и монтаж

Колодцы изготавливают цельными (неразъемными) или собирают из отдельных секций. Тип и габариты резервуара определяются предназначением трубопровода, высотой емкости, ее диаметром и местными геологическими условиями.

Кольца легки в монтаже.

Конструкция смотровой камеры состоит из следующих элементов:

  • чугунный или полимерный люк;
  • телескопический удлинитель;
  • конусная горловина;
  • доборная секция высотой 500 мм (по проекту);
  • шахта (1000 мм);
  • кинета (нижняя часть камеры).

Герметизация стыковочных швов выполняется с помощью специальных уплотнительных колец из эластомера. Установка пластмассовых деталей не требует присутствия грузоподъемной техники и занимает немного времени.

Важно соблюдать последовательность сборки сегментов, вертикальный уровень и точность соединения.

  1. Ширина котлована для установки емкости должна быть на 0,7 м больше диаметра камеры.
  2. Толщина песчаной подготовки должна быть 150-200 мм с коэффициентом уплотнения не менее 95%.
  3. В случае высокого уровня подземных вод подстилающий слой необходимо отделить синтетической тканью.
  4. Для устройства ж/б плиты основания рекомендуется применять бетон марки М150-М200.
  5. Грунт для засыпки пазух котлована нужно укладывать слоями по 0,25-0,35 м.
  6. Пространство между ребрами колодца необходимо заполнять глинистым грунтом под углом 45° к вертикальной оси резервуара.

  1. Основание котлована уплотняется цементно-песчаной смесью.
  2. Затем на дно устанавливаются кинеты с лотком (для канализации) или плоские (для подключения водопроводных труб0.
  3. К днищу через резиновый уплотнитель стыкуется секция шахты.
  4. Следующая деталь – это горловина, которая может укомплектовываться доборным элементом и телескопическим удлинителем для регулирования высоты колодца.
  5. После подсоединения напорных магистралей к днищу камеры пазухи котлована засыпаются грунтом с послойной трамбовкой.
  6. Горловину резервуара закрывают люком.

Подсоединение водопроводных труб к корпусу нижнего кольца-кинеты осуществляется с помощью муфт произвольной врезки «in-situ». Приспособления состоят из пластмассового корпуса и уплотнительной резиновой манжеты.

  • в стенке шахты прорезаются отверстия Ø 100-200 мм;
  • в них устанавливают кольцевые прокладки;
  • внутрь манжеты вставляются трубы напорной магистрали.

Высота установки стыковочных муфт зависит от глубины размещения подключаемых водоводов. Количество соединительных узлов не ограничено.

Сборные варианты

Установка кольца в колодец.

Сборные пластмассовые колодцы состоят из телескопической вставки, конусообразной горловины, полимерного корпуса, основания. Отдельные части конструкции соединяют с помощью уплотнительных колец. Шахта резервуара – это гладкая или гофрированная пластиковая труба.

Днище камеры изготавливают из композитных термопластичных материалов методом ротационного литья. Форма и высота нижнего кольца определяются назначением емкости (линейная, поворотная, соединительная), а также диаметром подключаемых магистралей.

Основания камер для канализации имеют сформованный лоток, размещенный с уклоном 2°, и отводы для присоединения пластмассовых труб.

Для монтажа конструкций в условиях высокого размещения подземных вод в комплект поставки может входить плита покрытия. Установку пригрузочного элемента осуществляют по окончании всех монтажных работ.

Неразъемные пластиковые колодцы

Неразъемные сплошные камеры изготавливают из бесшовной двустенной трубы при помощи экструзионной сварки. Мощные стенки из полиэтилена обеспечивают емкости высокую прочность и гарантируют защиту от механических повреждений. Горловина укомплектовывается удобной полимерной крышкой. Стандартная высота колодца – 1,5-4,5 м.

Для предотвращения всплытия емкости в конструкции днища предусмотрена камера для заливки бетона, а снаружи должны быть анкерные проушины. Способы крепления резервуара оговариваются проектом сооружения.

Размеры пластиковых колец для колодца и цены

Стандартные размеры колец:

  • диаметр – 800-1500 мм;
  • высота – 500-1000 мм;
  • толщина стенок – 50 мм.
  1. Кольцо без дна Ø 1000 мм, высота 500 мм – 2500 руб.
  2. Конусный переход с люком – 2000 руб.
  3. Днище – 1600 руб.
  4. Колодец сборный, комплект – 17160 руб.
  5. Цельнолитая конструкция с крышкой – 28600 руб.

Выбор диаметра

Чтобы правильно выбрать диаметр колодца, необходимо определиться с назначением сооружения и условиями эксплуатации. Размеры камеры должны обеспечивать свободный доступ к оборудованию для проведения планового обслуживания или производства ремонтных работ.

В соответствие с нормами колодцы должны иметь следующий диаметр:

  • обслуживаемые – минимум 1000 мм (водопровод, коммуникации, питьевые источники);
  • инспекционные – 315-600 мм (канализация, дренаж);
  • накопительные емкости – 400-1500 мм (ливнестоки).

Составные части для колодца.

Высота колодца зависит от глубины прокладки напорных магистралей, уровня промерзания грунта в регионе и границы размещения подземных вод. На основании этих параметров осуществляется и подбор высоты элементов.

То есть требуемая глубина размещения конструкции должна быть кратна размерам колец, при этом:

  1. Кинета с лотковой частью имеет высоту 400-600 мм.
  2. Плоское днище – 400 мм.
  3. Стандартный размер шахты – 1000 мм.
  4. Глубину можно регулировать доборными кольцами (500 мм) или телескопическим удлинителем.
  5. Конусная горловина – 560 мм.
  6. Бетонное разгрузочное покрытие с люком – 604 мм.

Разница в весе между бетоном и пластиком

Вес железобетонного кольца с наружным диаметром 1160 мм высотой 900 мм составляет 680 кг. Масса аналогичного полимерного изделия – 70 кг. Преимущества очевидны.

Благодаря малому весу пластиковых элементов упрощена транспортировка изделий, сокращено время установки колодца, а также до минимума ограничено использование специальной техники.

Пластиковые и бетонные колодцы. Сравнение.

Критерии сравнения

Сравнивая пластиковые (полиэтиленовые) и сборные бетонные колодцы, бросается в глаза первоначально низкая стоимость набора из бетонных колец, опорной плиты и плиты перекрытия. Оценить то, во что обойдется в итоге строительство колодца и какова экономическая целесообразность сложно, если не вникнуть в этот вопрос достаточно глубоко.

На протяжении всего времени монтажа бетонного колодца необходимо использовать автокран, молотки отбойные пневматические, компрессорную станцию, сварочные аппараты, электростанции, котлы битумные, дрели, шлифовальные машин, битумно-резиновые мастики, лесоматериал, лестницы и много другое.

Колодец обязан быть герметичным как для препятствия инфильтрации сточных вод в окружающий грунт, так и для проникновения внешних грунтовых вод.

Практика установки бетонного колодца.

На практике, для того, чтобы присоединить трубу к колодцу – необходимо пробить отверстие в нижнем кольце. Это делается отбойным молотком или, что чаще, кувалдой. В итоге возникает две проблемы. Первая – практически невозможно надежно гидроизолировать мастикой и паклей неровный зазор между трубой и ж/б кольцом. Вторая — при достаточно большом диаметре трубы кольцо высотой 90 см оказывается перебитым по вертикали, в результате чего установленные выше кольца, плита покрытия, проезжающий транспорт оказывают давление на шаткую конструкцию, опирающуюся на то, что осталось от нижнего ж/б кольца. В итоге, все знакомы с просевшими и перекошенными колодцами, требующими срочной замены.

Даже если попался добросовестный строитель, который не экономил деньги и сделал нижнюю часть колодца из монолита и конструкция выглядит прочной, хорошо обработанной мастикой, есть фактор, который способен уничтожить все труды за несколько лет. Это газовая коррозия от стоков канализации. В зависимости от загазованности участков коллектора процесс идет с разной скоростью, но можно быть уверенным, что в срок от 3 до 15 лет бетонный колодец потребует замены.

Полиэтиленовые колодцы как наилучшее решение

Полиэтиленовые колодцы завода «СПИРОПЛАСТ» лишены недостатков, присущих бетонным. Срок службы колодца при условиях качественного монтажа не менее 100 лет. Они отличаются абсолютной герметичностью, стойкостью к коррозии, способностью выдерживать высокие нагрузки. Это обусловило их применение при строительстве аэродромов и других объектов с повышенными требованиями к надежности.

Несмотря на более низкую стоимость комплектующих бетонного колодца по сравнению с полиэтиленовым, итоговые сметы на строительство практически равны. Кроме того монтаж полимерного колодца производится на порядок быстрее.

Если учесть, что железобетонный колодец через определенный срок придется демонтировать, а потом строить его заново с использованием землеройной и грузоподъемной техники и проведением работ по восстановлению дорожного покрытия, то можно утверждать, что применение полиэтиленовых колодцев на инженерных сетях существенно снизит инвестиционные затраты на их поддержание.

За счет большего ассортимента диаметров и особенностей ПЭ колодцев возможно избегать строительства больших камер, заменяя их эксцентрическими колодцами, и врезаться в ствол колодца в любом месте.

Опыт установки полиэтиленовых колодцев

Опыт применения и сравнение железобетонных и полиэтиленовых колодцев приводят к выводу, что ПЭ колодцы обеспечивают долгосрочную безаварийность, герметичность системы и отсутствие коррозии. Первоначальные низкие затраты на закупку железобетонных комплектующих приводят к последующим дорогостоящим монтажным работам и, как следствие, к экономической целесообразности использования полиэтиленовых колодцев при их лучших эксплуатационных качествах.

Пластиковые канализационные кольца — преимущества современных материалов

Сегодня все чаще владельцы частных домовладений предпочитают при обустройстве автономных канализационных систем использовать пластиковые канализационные кольца, которые заменили ранее применяемые железобетонные изделия.

Конструкционные особенности канализационных колодцев

Вне зависимости от вида колодца – бетонного, пластикового или кирпичного – их объединяет единая конструктивная схема. Она представляет собой шахту цилиндрической или прямоугольной формы, в которой на дне имеется лоток для сточной жидкости. Он может иметь разные ответвления, изгибы и отверстия, предназначенные для труб (входных и выходных). Также может быть разным перекрытие с люком.

При обустройстве наружной водоотводящей сети с установкой канализационного колодца разного назначения нужно придерживаться требований, прописанных в СНиП 2.04.03-85.
Колодцы для канализации бывают обслуживаемыми (диаметр их достигает 1000 миллиметров) или не обслуживаемыми (тогда этот параметр меньше). Последние объекты до недавнего времени почти не устанавливались.

Независимо от того, бетонные или пластиковые колодцы, по назначению они бывают:

  • смотровыми – линейными, контрольными, узловыми, поворотными;
  • перепадными.

Смотровые колодцы задействуют в таких случаях:

  • в местах, где присоединяют ответвления;
  • когда есть необходимость повернуть канализационную магистраль;
  • при смене диаметра труб или степени уклона.

Важно правильно выбирать расстояние между смотровыми колодцами канализации, которое может зависеть от многих факторов.

Перепадные колодцы обустраивают на участках, где имеется различие между уровнями расположения входящих и выходящих труб. Также их применяют при изменении скорости водяного потока или в местах пересечения с подземными объектами.

Предъявляемые к интервалу расположения контрольных сооружений требования предполагают выполнение больших объемов строительных работ – земляных и монтажных. Если использовать для колодцев пластиковые канализационные кольца (такие как на фото), тогда можно значительно уменьшить трудозатраты и необходимое на выполнение работ время.

Что лучше: пластиковые или бетонные кольца

Еще относительно недавно при обустройстве канализационной системы не существовало альтернативы бетонным кольцам и кирпичным сооружениям. Кроме этого, использование других материалов не было разрешено строительными стандартами и правилами.

Преимущество бетонных изделий заключается в следующем:

  • невысокая стоимость;
  • возможность соорудить канализационный колодец необходимой глубины;
  • модульность размеров колец.

Но недостатки у бетонных изделий более значительны. Дело в том, что заранее невозможно определить, под каким углом в колодец будут входить кольца, поэтому производители очень редко выпускают продукцию с заранее сделанными отверстиями.
Монтажники при установке канализационного железобетонного колодца сначала должны пробить бетон в определенных местах, а потом эти отверстия герметично заделать после прокладки труб. По аналогичной причине лоток в основании делают вручную из раствора.

Следует отметить, что ПВХ кольца для канализации лишены недостатков, присущих бетонной конструкции, все это в них предусмотрено заранее. Одним из достоинств пластиковых изделий является то, что их фасонные части способны без проблем выдержать высокую температуру и большой объем жидких стоков.
Кроме этого, канализационные кольца из пластика имеет гораздо меньший вес по сравнению с бетонной продукцией. Чтобы установить изделия из железобетона необходимо задействовать подъемные механизмы. Одновременно полимерные кольца можно перевезти легковым автотранспортом и смонтировать собственными руками без применения спецтехники.

Использование бетонных изделий при строительстве канализационных систем не дает возможности обеспечить необходимую герметичность, в результате чего стоки могут проникать в почву. В случае возникновения потребности в поднятии уровня, чтобы уложить новое асфальтное покрытие, процесс проведения работ будет значительно усложнен.

Привлекательность полимерных изделий

Пластиковые колодцы, обустраиваемые для канализационных систем, стоят дорого, но такая цена оправдана по причине наличия у них положительных характеристик. Согласно прежним стандартам, у шахт должен быть диаметр не менее 1000 миллиметров, откуда и появился такой параметр у бетонных колец. Объяснялись такие требования необходимостью обеспечения удобного спуска внутрь человека для проведения чистки трубопровода. Читайте также: «Установка канализационных колец — что и в какой последовательности делать».

Сейчас современные технологии позволяют выполнять такую работу, не опускаясь на дно колодца. Пластмассовые кольца для канализации в отличие от железобетонных изделий имеют диаметр от 315 миллиметров. Их преимущество в том, что при сохранении
функциональности сооружения становится значительно меньше объем проводимых земляных работ и площадь участка для размещения сооружения, а также снижается стоимость транспортировки колец.

Пластиковые колодцы оборудованы интегрированным лотком, который соответствует внешним подключениям, исходя из их назначения. Диаметры входящей и выпускной трубы могут быть в них самыми разными, а герметичность сооружения при этом не нарушаться. При возникновении нестандартных случаев, к примеру, когда нужно поменять направление передвижения стоков, тогда используют внешний отвод нужной конфигурации.
Некоторые производители для изменения угла применяют узел соединительного типа. Колодца, при сооружении которых используются полимерные кольца для канализации, можно регулировать по глубине, поскольку для них предусмотрен выпуск удлинителей, а кроме того, в некоторых моделях выдвигаются сами шахты.

Особенности конструкции пластмассовых колодцев

Все колодцы, при монтаже которых используются пластмассовые кольца для канализации, состоят из таких элементов:

  • люка;
  • горловины;
  • шахты;
  • дна с лотком.

Дно конструкции отличается конфигурацией лотка и диаметром подсоединяемых труб.
Для монтажа шахты применяют специальный удлинитель – он становится стенкой будущего колодца. Чтобы набрать удлинители до нужной высоты соединяют несколько участков.

Разновидности канализационных люков

Люки различают по выдерживаемой нагрузке и функциональному назначению:

  • А15 (до 1,5 тонн) – задействуют при обустройстве зеленых зон и пешеходных дорожек;
  • В125 (до 12,5 тонн) – используют в парках, стоянках и на стоянках;
  • С250 (до 25 тонн) — применяют для дорожных покрытий в городской черте;
  • Д400 (до 40 тонн) – для автомагистралей.

Также люки отличаются по месту монтажа на горловину:

  • на кольцо разгрузочного типа;
  • на шахту;
  • на телескопическую трубу выдвижного типа.

Способ, предусматривающий установку люка непосредственно на шахту, применяют только для варианта А15 (прочитайте также: «Канализационный люк — виды и характеристики пластиковых, чугунных, полимерных люков»).

Главное назначение горловины – выдержать нагрузку, способную негативно отразиться на функционировании шахты, труб и лотка. Поэтому ее делают либо гофрированной, либо телескопической. При решении установить пластиковый колодец желательно задействовать гофрированные трубы, поскольку такой вариант практичнее (прочитайте: «Пластиковый канализационный колодец — виды и особенности устройства»).

Материалы изготовления канализационных колодцев

Полимерные кольца для канализации имеют следующие особенности:

  • из ПВХ — устойчивость к воздействию химических веществ и негорючесть;
  • из ПЭ – полная герметичность и способность много раз восстанавливать первоначальную форму после циклов замерзания и последующего оттаивания;
  • из ПП – пластичность и износостойкость.

Как показала практика, многие потребители данной продукции считают, что пластиковая система отведения стоков вне зависимости от ее функционального назначения представляет собой оптимальный выбор.

Среди основных преимуществ данных сооружений следует отметить:

  • незначительный вес конструкции;
  • герметичность;
  • хорошая сопротивляемость к агрессивным средам;
  • простота доставки к месту монтажа;
  • несложная установка;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • возможность регулировать по высоте при инсталляции и после;
  • наличие дополнительного функционала;
  • возможность произвести монтаж колодца с меньшим диаметром;
  • присутствие готовых решений в лоточном элементе.

Наличие на отечественном рынке различных модификаций канализационных колодцев позволяет выбрать нужную модель для конкретной автономной канализации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector