Преимущества электромуфтовой сварки при соединении пнд труб: особенности, характеристики и классификация

Технология электромуфтовой сварки труб ПНД – преимущества метода

При обустройстве пластиковых трубопроводов очень важно обеспечить надежность соединения его составных элементов. Трубы из полиэтилена могут стыковаться двумя способами – сваркой или при помощи электромуфты; что касается механического способа, то он не в состоянии обеспечить должные показатели надежности и герметичности.

Особенности стыковой сварки

Сваривание полиэтиленовых труб встык – это простое нагревание торцов пластикового трубопровода. За цель ставится сообщение всем свариваемым частям состояния вязкости и текучести, в определенных пределах. После этого происходит соединение концов полиэтиленовых изделий под давлением.

Чтобы эта работа была проведена качественно, важно надежно зафиксировать изделие. По ходу соединения любые сдвигания или другого рода смена положения труб недопустима. Тот же самый режим должен сопровождать и процедуру остывания сваренных заготовок.

Для данной технология характерна простота, однако применять ее можно далеко не всегда. Стыковая сварка возможна лишь в тех случаях, когда соединяемые трубы имеют идентичный диаметр и изготовлены с аналогичной марки полиэтилена. Категорически запрещается сваривание пластиковых изделий, имеющих различные характеристики.

Сварка труб ПНД встык может быть реализована при следующих условиях:

  1. Трубы должны иметь толщину стенок не менее 4,5 мм.
  2. Температурный диапазон проведения сварки – от -15 до +45 градусов.
  3. Данный способ соединения характеризуется незначительным уровнем энергопотребления.
  4. Сваривание полиэтиленовых труб не предусматривает наличие сложных приспособлений.
  5. Реализация метода возможно только при наличии возможности надежно фиксировать концы сваренных труб.

Сложные, труднодоступные участки не подходят для стыковой сварки: в таком случае приходится использовать электромуфтовую сварку труб ПНД. Подобным образом выполняется и врезка в ПНД трубу, но там есть свои нюансы.

Сильные стороны применения электромуфты

Обычно электромуфты применяются в тех случаях, когда сваривать полиэтиленовые трубы встык не удобно или не практично. Чаще всего это бывает в канализационных колодцах, узких и неудобных каналах, монтажных шурфах в основании и стенах домов. Строго говоря, электромуфты приходят на выручку в тех случаях, когда стыковую сварку использовать невозможно.

Еще одно достоинство данного способа стыковки полиэтиленовых труб является его удобство в случае аварии или повреждения трубопровода. Как правило, такие ситуации требуют очень быстрого устранения возникших неполадок. Сварка ПНД труб электромуфтами характеризуется значительной простотой реализации – какие-то особые знания в этом случае не понадобятся.

Легкость установки приспособления обеспечивается наличием на нем специальных отверстий. Для определение оптимального для стыковки температурного режима на современных сварочных аппаратах предусмотрена функция считывания требуемой информации напрямую с штрих-кода, которым оснащаются электромуфты. Процедура соединения реализуется самыми простыми инструментами – устройством для зачистки торцов трубы, электромуфтой и сварочным аппаратом.

Порядок выполнения электромуфтовой сварки труб ПНД

Технология сварки полиэтиленовых труб муфтами электрического типа:

  1. В процессе реализации подготовительных мероприятий потребуется зачистить поверхности стыкуемых заготовок. С них убирают оксидный слой и грязь. Для этого можно использовать нож, скребок или специальное механизированное приспособление. Его стоимость довольно значительна, однако, когда требуется соединить трубы большого диаметра, одним ножом управиться достаточно проблематично.
  2. Одевают муфту при помощи специального позиционера, который гарантирует правильность положения всех соединяемых частей. Для сглаживания некоторой овальности изделия применяют специальную округляющую накладку.
  3. Процедура обезжиривания является обязательной для всех свариваемых поверхностей. Это касается как внутренних, так и наружных полостей трубы.
  4. В случае дождя или снега на улице нужно переместить все составные части, трубы и муфты под навес, после чего продолжить сварочные работы уже в укрытии. Это правило является обязательным к исполнению: в противном случае, достичь надежного соединения вряд ли удастся.
  5. По окончанию подготовительных мероприятий начинают сварку полиэтиленовых труб. Электромуфту следует поместить на конец одной заготовки: для совмещения торцов трубы и муфты применяется обычный молоток. Далее конец второй трубы оснащается пометкой, до ее половины. При совмещении торцов соединяемых труб соблюдают соосность. Муфту же следует надеть до нанесенной пометки. Для зажимания проводов сварочного аппарата на муфте имеются клеммы. Сам процесс сваривания реализуется автоматически. На современных сварочных аппаратах для сваривания труб из пластика предусмотрена специальная функция настройки температурного режима работы через считывание штрих-кода, содержащегося на этикетке электрической муфты.
  6. Для простоты определения того, что процедура сварки завершена, электромуфту оснащают серией одинаковых отверстий. Когда из них начинает вытекать полиэтилен, это свидетельствует о готовности соединения. После этого нужно обязательно вытащить провода сварочного аппарата из клемм муфты.
  7. Завершающим этапом стыковки полиэтиленовых труб является полное остывание готового участка. Пока это происходит, очень важно не прикасаться к нему и не смещать трубы, иначе вся процедура пойдет насмарку. В тех случаях, когда по неосторожности смещение все-же произошло, потребуется обрезать сваренные заготовки на расстояние 10-20 мм от расплавленных концов, и провести всю процедуры сначала.

Благодаря простоте реализации этого метода для стыковки полиэтиленовых трубопроводов ПВД, соединение электромуфтой и сваркой приобрело значительную популярность. Его берут на вооружение не только домашние мастера, но и профессиональные сантехники.

Для соединений данного типа характерен высокий уровень прочности и надежности – протечки и другие дефекты по месту стыковки обычно не возникают. Смонтированный подобным образом полиэтиленовый трубопровод способен эффективно использоваться почти сто лет. Однако, чтобы достичь такого результата, в процессе работы необходимо неукоснительно соблюдать все рекомендации для обеспечения качественного соединения.

Электромуфтовая сварка ПНД труб

Прежде чем переходить к преимуществам и порядку проведения работ, необходимо уточнить, что подразумевает под собой электромуфтовая сварка ПНД труб. Аббревиатура «ПНД» расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Электромуфтовая сварка применяется исключительно для соединения полиэтиленовых, пластмассовых и подобных им по своим техническим характеристикам труб.

Использование электромуфтовой сварки происходит следующим образом: на место соединения двух труб накладывают нагревательный элемент, то есть электромуфту, что благодаря воздействию высоких температур способствует частичному расплавлению и свариванию их между собой. Электромуфта выглядит как пластиковый полый цилиндр с расположенной спиралью внутри конструкции.

При подключении тока спираль нагревается, что способствует и нагреванию муфты с находящимися в ней трубами. В результате такого воздействия электромуфта приваривается к ним, после чего необходимо остудить сплав естественным путем. Такая методика позволяет получать герметичные, прочные, неразъемные и надежные соединения. Область применения электромуфтовой сварки для ПНД труб заключается в строительстве и ремонте трубопроводов.

Электромуфтовая сварка и ее преимущества

Применение электромуфтовой сварки для соединения ПНД труб обладает рядом преимуществ и достоинств благодаря эффективному технологическому процессу. Из всех плюсов можно выделить:

  • Простоту монтажных работ. При сваривании ПНД необходимо соединить вместе их концы в нагревательном элементе и подключить к выводам муфты электрическое питание. С этой целью применяется аппарат для электромуфтовой сварки, где весь процесс протекает самостоятельно. Многие современные аппараты для сварки снабжены автоматическим режимом.
  • Универсальность работы сварки. Такая методика соединения ПНД позволяет применять сварку труб различной толщины и диаметра. Неоспоримым достоинством является удобство работы с этим сварочным аппаратом, который позволяет проводить электромуфтовую сварку даже в небольшом помещении.
  • Надежность технологии. Долговечность и надежность являются главными преимуществами при сварке ПНД этим методом. Сварочный шов сравним по плотности с остальными участками трубы благодаря технологичности процесса, где вещества электромуфты и труб имеют возможность взаимопроникновения.
  • Выгодность применения сварки. Электромуфтовые сварочные аппараты имеют небольшие размеры и вес, а также режим энергосбережения. Использование такого аппарата незаменимо для срочного ремонта.
Читать еще:  Как подобрать фекальный насос для канализации: устройство, виды, рекомендации, применение и материалы

Правила работы с электромуфтовым аппаратом

Чтобы сварочный процесс прошел удачно, надо соблюсти следующие условия:

  1. Очистить и подготовить трубы к сварке. Торцевые части должны иметь ровную поверхность для лучшей стыковки между собой. Для этого необходимо щеткой удалить с труб загрязнения и инструментом для зачистки снять небольшой слой стружки. После очищения стыков их следует обезжирить. С применением гидравлического выравнивателя убираются все овальные сечения, чтобы труба была ровной.
  2. На торцы ПНД труб после проведения подготовительных работ надевается муфта и закрепляется узел в позиционере. Только после тщательной подготовки можно включать электромуфтовый сварочный аппарат к сети электропитания. Проверив предварительно его исправность, подключают кабели к выводам нагревательного элемента и приводят сварочный аппарат в надлежащий режим работы. Для этого выставляют требуемую для процесса температуру, время и применяют процесс сварки.
  3. Индикаторы на сварочном аппарате помогают следить за качеством процесса, но опытный сварщик может следить за работой аппарата и визуально. Современные аппараты для электромуфтовой сварки снабжены режимом самонастройки и могут считывать штрихкод при сварке деталей.

Такая усовершенствованная модель подойдет начинающему сварщику, что значительно сможет облегчить его работу. По окончании сварочного процесса следует отсоединить кабели и оставить сваренный узел для остывания естественным образом. Всю необходимую информацию наносят на горячее изделие, не дожидаясь остывания.

Для ПНД с разным диаметром необходимо и различное время для остывания. Так, например, труба с диаметром в двадцать миллиметров может охладиться в течение шести минут. В то время как для трубы с диаметром в 280 миллиметров уже потребуется около сорока пяти минут.

Как правильно подготовить место для сварки ПНД труб

Для проведения электромуфтовой сварки ПНД труб следует предварительно подготовить место и оборудование. Сварщику надлежит удостовериться в исправности оборудования для сварки и установить сварочную палатку или сооружение такого типа. Для качественного проведения сварочных работ требуется выбирать места, защищенные от воздействия неблагоприятных погодных условий, таких как дождь, ветер, снег, интенсивное воздействие ультрафиолетовой радиации.

К тому же очень важно учесть при работе со сварочным аппаратом температуру воздуха, которая должна быть не ниже -10 градусов по Цельсию и не выше + 50. При работе с электромуфтовым сварочным аппаратом рабочий обязан соблюдать нормы и правила для своей местности. Штриховым кодом обозначаются сварочные параметры и крепятся на сварочном фитинге.

После нажатия клавиши старта начинается сварочный процесс. Сварщик может видеть на дисплее аппарата время сварочного процесса и напряжение. По окончании сварочных работ подается звуковой сигнал. До полного времени охлаждения свариваемых труб зажимное устройство не снимается и находится в смонтированном состоянии.

Для качества выполняемых работ это условие должно соблюдаться в обязательном порядке. Если по техническим причинам сварочный процесс пришлось прервать, то вторичное использование муфты для труб совершенно недопустимо. Когда сварщик соблюдает всю технологию, то в итоге получаются очень прочные соединения труб.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб (ПНД)

Электромуфтовая сварка – один из основных видов соединения полиэтиленовых труб (ПНД), особенностью которого является использование специального нагревательного элемента – электромуфты. Данный метод сварки обходится дороже, чем применения сварки встык, но иногда без этого способа не обойтись. В этой статье мы рассмотрим, в каких именно случаях применяется электромуфтовая сварка и каков принцип ее работы.

Сегодня электромуфтовую сварку ПНД используют для труб разной толщины стенок и разного диаметра, при монтаже безнапорного трубопровода – систем дренажа и самотечной канализации, врезке в действующий трубопровод и ремонте уже существующих трубопроводов. При соединении электромуфтой скорость выполнения работ очень высокая и требуется мало свободного пространства.

Как правило, электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб проводится с помощью специального оборудования, оснащённого микропроцессорным управлением. Благодаря этому, муфтовая сварка обеспечивает контроль параметров процесса, автоматическое регулирование времени сварки, которое зависит от параметров фасонного элемента и температуры воздуха.

Сварка полиэтиленовых труб с помощью такого метода сварки предъявляет особые требования к проведению работ. Перед началом сварки необходимо зачистить поверхности, подлежащие свариванию, следя за тем, чтобы не оставалось никакой грязи или окисной плёнки. В случае приваривания ответвительного седла должны применяться правильно подобранные зажимы. Когда проводится электромуфтовая сварка, труба и фасонный элемент должны оставаться абсолютными неподвижными, причём не только во время соединения, но и в процессе остывания.

Процесс сварки труб с помощью закладных электромуфт производится в следующей последовательности:

  • концы соединяемых полиэтиленовых труб должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.
  • электромуфта надевается на торец одной из труб, до совмещения торца муфты и ПНД трубы. При необходимости труба зажимается в позиционере. Вторая труба совмещается с первой «торец в торец», после чего муфта надвигается в обратную сторону на 1/2 длины муфты.
  • провода от сварочного аппарата подключаются к клеммам электромуфты.
  • запускается процесс нагрева электромуфты в режиме «автоматический». Сварка труб завершена, когда расплавленный полиэтилен выступил из контрольных отверстий фитинга.
  • последний этап процесса — естественное охлаждение свариваемого узла до полной неподвижности.
  • Универсальное применение в отношении полиэтилена и толщины его стенки. Свойства расплавленного полиэтилена дают возможность использовать данный метод для соединения труб с разным диаметром.
  • Практичность и удобство при монтаже. Для сварки ПНД данным методом достаточно просто свести вместе концы труб и соединить их нагревательным элементом, после чего нагреть их, просто подав электрический ток на выводы муфты. После этого процесс будет происходить в автономном режиме.
  • Надежность. Отличительной особенностью данного метода является надежность и долговечность конечного результата. Материалы в стыках проникают друг в друг, таким образом плотность шва такая же, как и у остальных участков трубы.
  • Экономичное и эффективное применение. Аппараты для электромуфтовой сварки отличаются компактным размером, малой массой и сравнительно небольшим энергопотреблением.

Исходя из выше сказанного, можно сделать вывод, что электромуфтовая сварка зарекомендовала себя как надежная, экономичная и удобная технология для соединения трубопроводов в газо- и водоснабжении, а также для канализации. Трубопровод, собранный из полиэтиленовых труб с качественно выполненным процессом сварки, прослужит несколько десятилетий, не требуя дополнительного обслуживания и ремонта. Однако специалисты завода «Волжанин» отмечают, что обязательной частью процедуры сварки полиэтиленовых труб является контроль качества выполненных соединений. Продолжать обработку труб в дальнейшем можно только после осмотра всех выполненных соединений. Выполненные швы в точности должны соответствовать установленным техническим требованиям, только тогда соединение можно с уверенностью признать качественным.

Читать еще:  Какие проточные водонагреватели лучше подойдут для дачи: виды, особенности, монтаж, преимущества и недостатки

Если Вы планируете осуществлять соединение труб аппаратами марки VOLZHANIN и у Вас возникли вопросы в процессе использования оборудования, Вы можете получить круглосуточную техническую поддержку по телефону горячей линии 8-800-200-17-45 (звонок по России бесплатный).

Основные способы сварки ПНД труб

Видов сварки бывает несколько:

  1. Встык.
  2. Муфтовая.

Первая технология распространена весьма широко во многом за счет того, что себестоимость достаточно низкая, к тому же, выполнять такие работы просто. Помимо этого, при соединении полиэтиленовых труб, диаметр которых больше 800 мм, может использоваться только стыковая технология.

2 метод имеет определенное преимущество за счет того, что соединение трубопроводов высокого качества осуществляется в максимально сжатые сроки. Данная технология применяется при сваривании труб небольшого диаметра или же при ремонте трубопроводов.

Технология сваривания обладает рядом положительных характеристик:

  1. Себестоимость проведения работ очень низкая, а скорость работы весьма высока.
  2. Соединение получается очень прочным и долговечным (свариваемый участок получается приблизительно в 10 раз прочнее по сравнению непосредственно с самой трубой).
  3. Свариваться могут трубы, диаметр которых находится в промежутке от 50 до 1200 мм.

Помимо этого, должна быть идентичной марка материала, из которого они произведены. При стыковой технологии, 1 трубу закрепляют неподвижно, но 2 должно быть удобно перемещать.

Соединение встык

Такой процесс является одновременно и простым, и сложным.

Сваривают между собой полиэтиленовые трубы любых диаметров.

Суть работы в следующем: сначала торцевые части прогреваются до вязкого состояния, после чего, заготовки максимально быстро соединяются друг с другом. В итоге, получается сеть труб необходимой конфигурации. Все швы прочные и однородные. Все расчеты относительно прогрева, прикладываемых усилий и последующей выдержки для схватывания стыка, зависят от диаметра и толщины стенки.

Если рассматривать весь технологический процесс поэтапно, то он включает в себя следующие моменты работ:

  1. Перед началом самой сварки, трубу обрезают строго по размеру, очищают ее от разного рода загрязнений и обезжиривают.
  2. Элементы устанавливаются в специальное поддерживающее устройство, где их закрепляют при помощи специальных зажимов.
  3. Заготовки разводят друг от друга на расстояние, достаточное для того, чтобы подвести нагревательное оборудование.
  4. Центруют относительно друг друга. Как советуют опытные сварщики, здесь важно проверить, какой зазор получается между заготовками.
  5. Только после этого можно подвести нагревательный элемент, с помощью которого сваривают трубы под определенным давлением, которое должно соответствовать площади поверхности данных изделий.
  6. Некоторое время спустя, нагревательный элемент убирают, причем делают это очень осторожно, но быстро.
  7. Расплавленные элементы вдавливают один в другой и фиксируют в данном положении до тех пор, пока полиэтилен полностью не застынет. Материал на этом этапе проникает друг в друга, в результате чего получается единая конструкция.

Производительность данного процесса очень высока, на выходе получаются надежные конструкции. Стыковая сварка является универсальной, так как она позволяет прокладывать трубы как угодно – по поверхности земли, в траншее, по воздуху и так далее.

Соединение при помощи электромуфты

При сравнении 2 технологий, получается, что сварка за счет электромуфты не слишком выгодна, однако это весьма удобный процесс, если требуется провести ее в случаях, когда очень мало свободного места.

В большинстве случаев, такую сварку применяют при ремонте полиэтиленовых труб небольшого диаметра (как правило, ее используют на диаметрах до 160 мм). Швы, получившиеся в результате такой работы, способны выдерживать до 16 атмосфер давления.

Электромуфта является фасонным полиэтиленовым элементом, в корпусе которого находятся электрические спирали. На каждый диаметр существует своя муфта, на них есть обозначение максимального температурного режима, продолжительность непрерывной работы и так далее.

При необходимости произвести сварку обычных трубопроводов, форма муфты будет простой, а при сварке тройников и других элементов, нужно использовать особые устройства.

Принцип работы с электромуфтой следующий:

  1. Сразу после поступления электричествана спирали муфты, там начинает возрастать температура у находящегося поблизости полиэтилена и, соответственно, его плавление.
  2. Далее осуществляется нагрев торцевых элементов полиэтиленовой трубы, которые расположены под самой муфтой.
  3. Сама труба от нагрева несколько расширяется, за счет чего получается то давление, которое необходимо для получения шва высокого качества.
  4. Когда муфта отключается от сети, труба начинает остывать.
  5. Стык после отвердения образует жесткое и весьма герметичное соединение.

Используемое оборудование для сварки

Ручной аппарат для сварки МСПТ-250У4

Предназначен для стыковой сварки. Подходит для большинства диаметров. Оснащен специальным антипригарным покрытием, за счет чего его не придется очищать после производства каждого стыка.

У него также есть регулятор температуры и автоматическая система контроля электросети, что делает работу с ним весьма удобной. В его комплект входят монтажные элементы, насадки под различные диаметры и сам нагреватель, подставка под этот аппарат и металлический ящик для его хранения.

Для электромуфтовой сварки, которая позволяет работать в том числе и с небольшими диаметрами. За счет большого набора муфт и расходного оборудования, с помощью установки можно очень быстро и качественно произвести ремонт труб, получить качественные стыки и так далее.

Изготовление разъемных соединений

Монтаж полиэтиленовых труб по данной технологии отнимает довольно много времени, однако по надежности он ничем не отличается от сварных работ. Для выполнения этих работ, нужны сами трубы подходящей длины, вся соединительная арматура – фитинги, фланцы и так далее.

Как правило, в этом случае используют пластмассовое или латунное изделие компрессионной разновидности. Если собирают канализационный трубопровод без давления, то можно применять раструбные детали, оснащенные эластичным уплотнителем.

Технология проведения работ по монтажу разборного соединения следующая:

  1. Труборезом отрезают требуемое количество трубы. Стараются это делать строго под прямым углом. Сами трубопроводы очищают от всех загрязнений.
  2. На трубе делают отметку, которая должна показывать, насколько глубоко будет входить она в фитинг до упора.
  3. Край следует смазать каким-нибудь скользящим веществом, чтобы собрать соединение было как можно легче.
  4. Берут фитинг и разбирают его за счет откручивания гайки на 2-3 оборота.
  5. Теперь остается только вставить в фитинг саму трубу и подтянуть гайку до упора.

Блиц-советы

  1. При выполнении сварных работ, необходимо соблюдать режим давления, так как из-за чересчур сильного надавливания характеристики могут в значительной степени ухудшиться.
  2. При проведении сварочных работ, не следует вращать трубы – это приведет к нарушению герметичности и получению низкокачественного соединения, которое даст течь через некоторое время.
  3. Обезжиривание торцевых элементов труб лучше всего производить с помощью раствора технического спирта – он не только убирает все жировые отложения, но и снимает остатки загрязнений, которые могли остаться после механической очистки трубы. Спирт не воздействует на поверхность изделия.

Трубы ПНД или же полиэтиленовые трубы низкого давления, сегодня пользуются широкой популярностью.

Во многом, это объясняется отличными техническими характеристиками трубопроводов:

  1. Экологическая безопасность.
  2. Использовать очень легко, тем более, что они хорошо монтируются, да и стоимость их не слишком высока. В отличие от труб, способных выдерживать высокое давление, ПНД плавятся при температуре на 20 градусов больше, за счет чего диапазон их применения гораздо шире.
  3. За счет способности хорошо выдерживать температуру, они могут использоваться при сооружении систем как горячего, так и холодного водоснабжения.
  4. Материал весьма пластичен, его можно с легкостью сгибать и при желании деформировать – с трубами ничего не произойдет.
  5. ПНД прекрасно сопротивляются воздействию большинства агрессивных химических соединений. Внутренний слой трубы не вступает во взаимодействие с теми веществами, которые через нее проходят, поэтому они будут сохранять свои положительные характеристики в течение долгого периода времени.
  6. Показатель прочности весьма высок, благодаря чему, трубопроводы прекрасно сопротивляются различным механическим воздействиям, устойчивы к коррозионным процессам.
Читать еще:  Установка смесителя в ванну своими руками: особенности монтажа, полезные советы, видеоурок, порядок работ

В зависимости от сферы применения, трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, можно подразделить на 4 основных типа:

  1. Канализационные – способны выдержать порядка 20 атмосфер. Их производят из первичного сырья, а применяют в дальнейшем для сооружения канализационных систем.
  2. Водопроводные. Они имеют отличительную внешнюю черту – синюю полосу по всей длине. Их производство строго регламентировано стандартом ГОСТ 18599-2001. Ключевая функция таких труб состоит в переносе питьевой и хозяйственной воды к месту непосредственного потребления. Вода переносится при температуре порядка 40 градусов и давлении до 15 атмосфер.
  3. Газовые. Эти изделия тоже имеют полосу, однако, она желтого цвета. Их выпускают на основе ГОСТ Р 50838-2008. Они предназначены для транспортировки газа, зачастую даже жидкого, а работают под давлением от 3 до 12 атмосфер.
  4. Технические. Их получают из материала, выработанного из вторичного сырья. В отличие от всех других разновидностей, их выпускают не государственным стандартам, а всего лишь по техническим условиям производителя. Используются для прокладки каналов.

Использование сварки при соединении полиэтиленовых труб, позволяет получить высококачественное соединение.

Особенности электромуфтовой сварки

Полиэтиленовые трубы сегодня очень часто используются в прокладке газо- и водопроводов. Соединять трубы ПНД можно разными способами, одним из наиболее эффективных и часто применяемых является – электромуфтовая сварка. Этот способ завоевал популярность благодаря своему удобству и высокой эффективности. В этой статье мы подробно расскажем, что представляет собой технология электромуфтовой сварки.

Особенности электромуфтовой сварки ПНД труб

Данный способ создания шва предполагает применение специального нагревательного элемента, в качестве которого выступает электромуфта. Она помещается на участок соединения двух труб, затем нагревает их до частичного расплавления и стыковки друг с другом.

Электромуфта – это пластиковая муфта, в которой проложена электрическая спираль. При контакте с током эта спираль нагревается и начинает разогревать пластмассу муфты и труб, расположенных под ней.

Трубы и электромуфта соединяются друг с другом, далее надо выждать время пока они полностью не остынут. После того, как они охлаждаются и застывают, возникает прочный и надежный шов.

Достоинства

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб имеет большое количество преимуществ:

  • В процессе сварки внутренний диаметр труб не становится меньше. Это означает, что данная технология может использоваться не только в системе с постоянным давлением, но также и в дренажных и ливневых системах она будет эффективна.
  • Хорошо подходит для создания шва на трубах большого диаметра.
  • Сварка электромуфтами отличается простотой. Для сварки ПНД труб, требуется свести окончания труб и соединить их посредством нагревательного элемента. Затем надо осуществить подачу электрического тока к муфтам (при помощи специального аппарата). В большинстве аппаратов многие процессы автоматизированы.
  • Соединения, произведенные таким способом очень прочные и надежные.
  • Сварочные аппараты, используемые для электромуфтовой сварки – весят немного и потребляют немного электрической энергии.

Сварочный аппарат

Суть сварочного процесса состоит в четкой фиксации электромуфты на окончании одной из труб, подвергающихся сварке. Это осуществляется через совмещение ПНД трубы и торца муфты. Затем торец другой трубы помещается в противоположный торец муфты.

Учитывая тот факт, что полиэтиленовые трубы могут быть разной толщины и диаметров, то наиболее оптимальным вариантом для соединения должен выступать универсальный сварочный аппарат. Современные агрегаты могут работать в автоматическом режиме даже с очень маленькими величинами образцов.

Это обусловлено тем, что аппарат для электромуфтовой сварки позволяет регулировать показатели, протоколировать данные и находить недочеты процесса сварки.

Еще одна важная особенность такого оборудования заключается в его прочной и надежной конструкции, которая сводит к нулю воздействия высоких температур на шов.

Инструменты

Для того, чтобы весь процесс сварки прошел максимально хорошо и в конечном итоге получился прочный и надежный шов, необходимо обзавестись всеми необходимыми инструментами:

  1. сварочный аппарат,
  2. позиционер — металлическое приспособление с несколькими зажимами. Он позволяет разместить патрубки в одной плоскости, а также используется для придания трубам нужной овальности,
  3. труборез – чаще всего применяется дисковый, он предназначен для выполнения ровного среза,
  4. скребок,
  5. линейка,
  6. очиститель – для удаления жира и грязи,
  7. маркер, чаще всего используют водостойкий, белого цвета. Он необходим не только для разметки, но и для нанесения данных на участке спайки.

Последовательность выполнения работ

Для того, чтобы качественно сварить полиэтиленовые трубы, нужно выполнить ряд правил. В первую очередь, перед началом работы, все трубы должны быть хорошо очищены. Необходимо, чтобы торцы были ровными и могли плотно стыковаться друг с другом. От всевозможных загрязнений трубы очищаются щеткой и обезжиривателем. Затем при помощи зачистного инструмента надо:

  • удалить небольшой слой стружки. Важно, чтобы труба была овальной, если она таковой не является, то обязательно выровняйте ее. После того, как трубы ПНД будут чищены, на их торцы необходимо надеть муфту и зафиксировать узел в позиционере. На следующем этапе электромуфтовый сварочный аппарат подключается к электрической сети и кабеля подсоединяются к выводам нагревательного элемента на электромуфте. Затем выбирается нужный режим сварки: задается температура, время, — и аппарат запускается. Процесс работы контролируется визуально по внешнему состоянию соединяемых деталей и по индикаторам сварки.
  • Некоторые модели выпускаемых сварочных аппаратов способны самостоятельно подбирать наиболее оптимальный режим для конкретных деталей.
  • После того, как работа будет закончена, все кабеля нужно отсоединить и выждать время, пока узел остынет. После на нем фиксируются порядковый номер и другие данные.

Выполняя электромуфтовую сварку, необходимо строго соблюдать правила безопасности и всю процедуру осуществлять в специальном защитном костюме, очках и перчатках.

Подводя итог, стоит отметить, что электромуфтовая сварка – удобная технология, которая хорошо подходит для соединения полиэтиленовых труб. В результате применения такого метода можно получить прочный и качественный шов. Если вы не имеете достаточного опыта работы со сварочным аппаратом, то лучше обратитесь к профессионалам, поскольку любые оплошности, которые связанные с нехваткой знаний и умений могут негативно сказаться на конечном итоге.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector