Фасонная часть трубопровода или фитинги: что собой представляют, и что это такое, сфера применения и рекомендации

Что такое фасонные части трубопроводов

Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.

Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой. Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.

Составляющие трубопровода

Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.

Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.

Какие виды бывают

Основное назначение фасонных частей трубопровода — обеспечение надёжного соединения всех его элементов.

По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:

  • переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
  • крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
  • тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
  • отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
  • патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.

Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.

Какой материал лучше

Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.

При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.

Смотрите также:

Советы в статье «Как крепить унитаз к полу?» здесь.

Надежные трубопроводные системы смотрим в видео:

Фасонная часть трубопровода, что это такое?

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

  1. Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
  2. Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
  3. Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
  4. Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
  5. Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
  6. Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
  7. Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

  • Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
  • Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
  • Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
  • Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
  • Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
  • Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
  • Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
  • Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
  • Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Читать еще:  Какую ванну выбрать для ванной комнаты в квартире: виды, их преимущества и недостатки, особенности и правила выбора

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

Фасонная часть трубопровода- что это такое? Крестовина фланцевая из полипропилена больших и малых диаметров +Фото

Что такое фасонная часть трубопровода? Ответ в этой статье.

Каждое жилое помещение подразумевает наличие трубопроводной системы. Трубы имеют повороты, ответвления, развилки. На них устанавливаются приборы, датчики. Все без исключения системы нуждаются в фасонных частях трубопровода.

В случае полностью прямой магистрали, также необходимы фасонные элементы.

Фасонные части трубопровода

Фитинги, переходники, уголки, колено и т.п. – все эти детали называют фасонными частями.

Фасонные элементы используют, как вспомогательные части для соединения труб. Благодаря этим деталям создается практичная, качественная и удобная система трубной магистрали.

Так же, как и трубы, фасонные детали изготавливаются из разных материалов, элементы соединений бывают:

  1. Полимерные
  2. Оцинкованные
  3. Пластмассовые
  4. Стальные

Так же фасонные детали делятся на типы. Рассмотрим основные:

  • Детали, которые используют для поворотов в системе трубопровода – отводы
  • Трубы, одного диаметра, монтируют в прямую при помощи муфт
  • Ремонтные муфты выполняют функцию хомута, ими устраняют протечки
  • Для Т – образных труб используют тройники
  • Фитинги в форме креста помогают создать перекресток в водопроводе
  • Заглушки перекрывают выход трубы, которой не пользуются.
  • Хомуты применяют для фиксации труб.

Виды монтажа

Какой элемент использовать? Это зависит от требований трубопровода.

В современной трубной магистрали используются несколько видов монтажа:

  1. Резьбовое соединение. Детали выпускают из таких материалов, как: латунь, бронза, пластмасса и других. При соединении применяются уплотнители: специальные нити, пасты, подмотки.
  2. Компрессионное соединение осуществляют фитингами, состоящими из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки.
  3. При помощи пресса – этот вид установки имеет сходство с компрессионными фитингами, но необходимы пресс- клещи
  4. Термосварное соединение идеально подходит для монтажа труб из полипропилена. На данный момент считается самым надежным и простым видом соединения.
  5. Электросварное предназначено для металла и полиэтилена. Сварка создает монолитное соединение.
  6. Аксиальное применяют для сшитого полиэтилена. Для монтажа потребуется дорогостоящее оборудование.
  7. Пуш – фитинговое соединение исполняется для систем из металлопластиковых труб.
  8. Фитинги под пайку. Соединяют медные трубы. Потребуется припой и спецоборудование.
  9. Клеевое соединение фитингов – холодная сварка.

Способы производства

Фасонные части изготавливают разными способами.

Методом литья

Детали, исполненные таким вариантом, имеют плавные лини и закругленные части. Благодаря литью достигается распределения давления.

При помощи сварочного оборудования

Изготавливают фасонные детали, состоящие из сегментов. Прекрасно подходят для оборудования отводов, тройников, переходников и т.д.

Существуют фланцевые фасонные трубы из готовых элементов с литой или сварной фланцевой втулкой. Эти фитинги применяют для крепления магистрали к твердой поверхности (пол, стена и т.д.)

С фланцевыми деталями изготавливаются все виды фитингов. Данный вид соединения применяют при переходе пластиковой трубы в металлическую.

Для качественной сборки трубной магистрали, из полиэтиленовых труб, легко подобрать фасонные элементы. Детали выпускаются в огромном диапазоне размеров и диаметров.

Особенности фасонных деталей из чугуна

Госты и преимущества

Фасонные части для трубопровода изготавливаются строго по ГОСТу.

  • Водопроводная система ГОСТ 5525 -50
  • Канализационная магистраль ГОСТ 6942 – 54

Элементы из чугуна обладают многими достоинствами:

  • Эксплуатация до 100 лет
  • Не деформируются
  • Легко переносят высокие температуры
  • Изолируют звук
  • Повышенная прочность

Чугун не подвержен коррозии. Это свойство позволяет применять детали для соединения нижеописанных систем.

  • ПВХ
  • Асбестовых трубных систем
  • Полиэтиленовые трубы

Чугунные трубопроводы

Все виды соединения делятся на два способа.

  1. Разъемный монтаж
  2. Неразъемный монтаж.

Разъемный способ предусматривает демонтаж магистрали без нанесения ущерба деталям. Что очень удобно в случае аварии или протечки. Замена поврежденной части производится легко и быстро.

Неразъемный метод подразумевает полный монолит трубной системы.

Ремонт данного трубопровода возможет только при вырезке вышедшего из строя участка.

Неразъемное соединение предназначено для монтажа труб, проходящих под каким либо покрытием или в стене. (Теплые полы, стояки в стене)

Так же этот метод применяют для прокладки газопровода, нефтепровода.

Обзор видов фасонных деталей для монтажа различных трубопроводных систем

Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

Фасонные части для труб канализации (отводы, заглушки, муфты, тройники)

С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

Сфера применения фасонных частей

Используются фасонные детали в следующих случаях:

  • если нужно соединить стальные трубы диаметром 260 мм с этинолевым покрытием, обладающим антикоррозийными свойствами;
  • если необходимо состыковать стальные трубы тонкостенные со швом спиралевидного типа диаметром 260 мм и цинковое двустороннее покрытие;
  • если требуется соединить стальные трубы, толщина стенок которых составляет от 160 до 1250 мм;
  • если необходимо состыковать стальные электросварные трубы D 160-430 мм;
  • если нужно соединить стальные трубы тонкостенные с лакоэтинолевым покрытием. Диаметр труб при этом составляет от 220 до 450 мм;
  • если необходимо выполнить соединение асбестоцементных труб D 140-550 мм;
  • если требуется объединить полиэтиленовые отрезки D150-350 мм;
  • если нужно состыковать чугунные отрезки D 140-450 мм.

Стальные фланцевые фасонные элементы на трубопроводе в виде: муфт, тройника и колена под 45º после клиновой задвижки

В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

Материалы для изготовления фасонных частей

Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

  • стальные части;
  • оцинкованные;
  • пластмассовые детали;
  • полимерные.
Читать еще:  Инсталляция для унитаза в туалете: что это, преимущества и недостатки системы, виды инсталляций и полезные советы

Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

Пластиковые фасонные элементы для трубопроводов под пайку (тройники, переходы, крестовины, отводы и переходники с металлической резьбой)

Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

  • посредством сварки;
  • посредством литья.

Виды фасонных элементов

Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

  • муфты – используются для состыковки отрезков на прямых участках трубопроводов;
  • отводы – дают возможность эффективно изменить положение труб;
  • угольники – придают системе нужный наклон, чтобы задать потоку жидкости оптимальный градус;
  • колена – дают возможность обойти проблемные места системы, а также выполнить ее поворот в нужном направлении;
  • тройники – используются для выполнения разветвления трубопроводов, например, для подключения к основной магистрали;
  • крестовины – позволяют осуществить ветвление в противоположные стороны;
  • коллекторы – помимо выравнивания трубопроводной среды, они занимаются смешиванием жидкостей, которые поступают в них из разных труб;
  • переходы – используются для герметичного перехода между отрезками разных диаметров;
  • днище – используется для обеспечения беспрепятственного доступа к системе для ее быстрой очистки; выполняет функцию своеобразного поддона;
  • заглушки – с их помощью можно временно герметизировать одну из веток трубопроводов;
  • фланцы – позволяют выполнить герметичное соединение труб; к магистрали подсоединяются при помощи болтов;

Фланцевые фасонные элементы в виде: тройника, отвода, перехода и крестовины

  • колпак – второе название изделия – пробка; она позволяет выполнить герметизацию конца трубы;
  • штуцер – представляет собой втулку с резьбой;
  • ниппель – муфта, которая монтируется внутрь трубы посредством резьбового соединения;
  • задвижки – способны полностью или частично перекрывать трубопроводы;
  • вентили – пригодны для монтажа внутренних систем водопроводов; оснащены проходным отверстием, закрытие которого происходит при помощи клапана-золотника;
  • обратные клапаны – применяются для предупреждения обратного оттока жидкости.

Фасонные части для полиэтиленовых труб

Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

Пластиковая втулка с фланцем для перехода с пластиковой трубы на металлическую

Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

  1. Путем сварки, нагревая торцы деталей.
  2. Путем электро муфтовой сварки при помощи фитингов.
  3. Путем фланцевой состыковки.

Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

Фасонные чугунные части

Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

Среди основных преимуществ чугунных деталей:

  • длительный срок службы до 100 лет;
  • эластичность соединений;
  • прочность на разрыв;
  • устойчивость к деформации;
  • шумоизоляция;
  • стойкость к высоким температурам.

Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

  • ПВХ изделий с раструбами;
  • асбестовых труб;
  • полиэтиленовых магистралей;
  • чугунных систем.

Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

Способы соединения фасонных частей

Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

  • разъемный способ;
  • неразъемный способ.

Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

Снятый фланцевый участок трубопровода

Второй способ предусматривает монтаж элементов «намертво». Исправить такую систему можно будет только посредством вырезки поломанной части. Тем не менее, без такого соединения не обойтись.

Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

Различают следующие способы соединения элементов системы:

  • резьбовой;
  • фитинговый с пайкой;
  • метод запрессовки;
  • электросварной;
  • термосварной;
  • пуш-фитинг и т.д.

Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

Технология соединения пластиковых фасонных элементов методом пайки (видео)

Фитинг — незаменимая деталь инженерных систем и коммуникаций

Современный мир невозможно представить без качественных систем водопровода и отопления. Трубопровод должен соответствовать таким важным характеристикам как прочность, надежность и долговечность. Для этого необходимо качественное соединение комплектующих. Одним из таких вариантов являются фитинги.

Что такое фитинг? Это деталь, которая соединяет между собой две трубы, а также служит в качестве разветвлений и переходов на другой диаметр. На данный момент фитинги для труб имеют широкую область применения в коммунальной и промышленной сферах.

Виды соединяющих элементов и их характеристика

На сегодняшний день соединяющие элементы производят самых разных форм, видов, разнообразного назначения. По способу назначения существуют такие виды фитингов:

По месту применения детали бывают присоединительные и промежуточные. Одинаковые по диаметру трубы соединяются прямыми узлами, а для разных по диаметру применяются переходные детали. Переходные комплектующие имеют резьбовое соединение и предназначены для труб из разных материалов. Для соединения пластика с металлом используют переходные детали с латунной никелированной вставкой, которую закручивают затяжными ключами.

Читать еще:  Какими средствами мыть ванную: химические средства и народные методы для мытья ванной комнаты, их особенности

По способу присоединения существуют такие виды фитингов:

  • Компрессионные;
  • Обжимные;
  • Пресс-фитинги;
  • Резьбовые;
  • Пуш-фитинги.

Традиционным способом соединения труб являются резьбовые детали. Их используют очень давно, такие детали имеют резьбу с внутренней стороны и накручиваются на трубы.

Компрессионные фитинги — очень распространенный вид соединения элементов, они очень просты в монтаже. Пресс-фитинги применяются при соединении металлопластиковых и пластиковых труб, для их установки необходимо специальное оборудование. Одним из самых универсальных способов пресс соединения являются аксиальные фитинги, которые подходят для различных видов трубопровода. Обжимные комплектующие имеют специальные уплотнительные кольца, которые обеспечивают надежную герметизацию трубопровода.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги соединяются без использования специального дорогостоящего инструмента. Пуш-фитинги имеют такие преимущества:

  • Экологически чистый материал;
  • Легкость монтажа;
  • Нет необходимости в использовании специального инструмента;
  • Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации;
  • Могут монтироваться в труднодоступных местах.

Производят детали из таких материалов как:

Пуш-фитинги — новшество на рынке строительной продукции. Это самая уникальная и перспективная разновидность соединительных элементов для полимерных трубопроводов.

Одними из лучших соединительных изделий считаются бронзовые фитинги. Это экологически чистый сплав, который благодаря толщине стенок и своим антикоррозийным свойствам стал незаменимым атрибутом в газопроводах и водоснабжении.

Латунные фитинги являются обязательным элементом при проведении систем водопровода и отопления. Благодаря специальному покрытию, латунные фитинги имеют высокую устойчивость к коррозии, они не окисляются в процессе работы трубопровода.

Важной деталью при проведении сантехнических работ являются фитинги хромированные. Благодаря свойствам металла окисление практически невозможно. Согласно нормативным документам маркировка дюймовых деталей может указываться как фут.

Способы соединения полиэтиленовых труб

В наше время одной из главных задач является качественное и надежное соединение труб. Большой популярностью на рынке строительных материалов пользуются ПЭ изделия.

Используют ПЭ изделия для строительства различных инженерных коммуникаций бытового и промышленного назначения. Без качественного соединения трубопровода невозможно выполнить сантехнические работы. На сегодняшний день есть несколько вариантов ПЭ фасонных частей. По функциональному назначению соединительные элементы ПЭ бывают:

Фитинги для полиэтиленовых труб

Разъемное соединение ПЭ изделий происходит с помощью обжимных, компрессионных фитингов, а также стальных фланцев. Неразъемное соединение ПЭ труб выполняется методом стыковки и муфтовой сварки. Для соединения ПЭ деталей с трубопроводом методом сварки встык применяются сварные фитинги. По-другому их еще называют сегментные фитинги, потому как производятся они из отдельных частей полиэтиленовых труб. Вот почему сегментные фитинги идеально подходят для соединения данного вида труб. Сварные фитинги предназначены для соединения труб в тех местах, где идет разветвление. Трубопроводы, где используются сегментные фитинги, предназначены для транспортировки воды, а также других жидких и газообразных сред.

Для выполнения муфтовой сварки потребуются электросварные фитинги. Технология «электроплавления», при которой устанавливаются электросварные фитинги, наиболее распространенный метод сварки полиэтиленовых изделий. Электросварные муфты имеют устойчивость к коррозии, к воздействию активных химических веществ, ударопрочные, а также имеют длительный срок службы.

Соединение полипропиленовых и чугунных трубопроводов

Полипропиленовые трубы (ППР) стали отличной заменой чугунных и стальных материалов в системах водоснабжения и отопления. Трубы из ПП имеют уникальные свойства, они легко монтируются и имеют невысокую цену, поэтому все чаще сантехнические работы выполняются из данного материала. К основным достоинствам изделий из ПП можно отнести:

  • Высокую химическую стойкость;
  • Легкость монтажа;
  • Устойчивость к повышенным температурам;
  • Износоустойчивость;
  • Экологичность.

Фитинги для полипропиленовых труб

Существует два способа соединения ПП изделий:

  • С использованием компрессионных фитингов;
  • С помощью диффузной сварки.

Компрессионные детали дают возможность соединить трубы ПП без использования сварки. Монтаж проводится с помощью обжимного и уплотнительного резинового колец, что обеспечивают высокую степень герметичности соединения ПП узлов.

Соединения ПП деталей с помощью сварки может быть в раструб либо же встык. Сварка встык считается наиболее эффективным способом соединения ПП труб.

Чугунные комплектующие производятся способом литья и предназначены для соединения водо-, газопроводных систем. Чугунные изделия изготавливаются в соответствии с номенклатурой ГОСТ и имеют высокие эксплуатационные характеристики и длительный срок службы. Чугунные детали необходимы для герметичного соединения элементов трубопровода, создания поворотов, переходов. В повседневной жизни узлы чугунные используют при установке отопительных систем, газовых плит или бытовой техники (стиральные, посудомоечные машины). Соединяются чугунные части раструбным, либо безраструбным способами. Для увеличения срока эксплуатации деталей, а также повышения антикоррозийной стойкости, изготавливаются узлы чугунные оцинкованные. Оцинкованные чугунные детали дешевле других материалов, прочные, надежные и просты в монтаже.

Фитинги для чугунных труб

Соединяющие части для дренажных систем и капельного орошения

Дренажная система необходима для эффективного удаления избытка осадков в почву. Применение дренажных конструкций дает возможность оградить территорию от избыточной влажности, уберечь цокольные и подвальные помещения от потока воды, загнивания растений. На сегодняшний день для дренажных систем используют трубы и соединительные части из ПВХ, так как они имеют ряд преимуществ:

  • Небольшой вес;
  • Простой монтаж;
  • Устойчивость к агрессивным средам;
  • Длительный срок эксплуатации.

Для монтажа данного вида систем используются фитинги для дренажных труб без использования дорогостоящего оборудования. Монтаж осуществляется с применением таких элементов как муфты, переходники, тройники.

Капельный полив — это вид полива растений, при котором вода поступает в прикорневую область с помощью дозаторов. Очень важным моментом является правильный выбор устройства для подачи воды к корням. Устройства для подачи воды подразделяются на:

Капельная лента представляет собой тонкую трубку с внедренной внутрь капельницей. Это самый распространенный способ капельного орошения. Для монтажа капельной ленты предназначены фитинги для капельной ленты. Преимуществами капельного полива являются:

  • Экономия воды;
  • Полное дозирование питания растений;
  • Возможность полива при низком давлении воды;
  • Экономия времени на полив.

Для того чтобы соединить трубопровод, нужно тщательно изучить виды соединительных деталей и их характеристики, потому что для каждого вида инженерных систем подходит индивидуальная конструкция и монтаж.

Компрессионные фитинги

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector