Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, который различают по материалу, модели и виду крепления: отзывы

Соединительные детали трубопроводов – виды и их особенности

Система трубопровода кроме ровных участков труб в большинстве случаев имеет всевозможные завороты, ответвления, переходы с одного диаметра на другой и другие элементы. Для их монтажа применяют особые соединительные детали, которым, фактически, и посвящена данная статья.

Неспециализированные сведения

Соединительные элементы трубопроводов либо, как их еще именуют, фитинги делают пара функций. Кроме того, что они разрешают сформировать необходимый элемент трубопровода, к примеру, разветвление либо переход, фитинги снабжают герметичность стыков и, одновременно с этим, несут ответственность за надежность системы.

Соответственно, от них зависит и долговечность всего трубопровода. Исходя из этого к выбору соединительных деталей нужно доходить не меньше ответственно, чем к выбору самих труб. А для этого необходимо ознакомиться со всеми существующими их видами, что мы потом и сделаем.

Виды соединений

Прежде всего направляться заявить, что соединение трубопроводов не редкость двух типов:

  • Разъемное – к таким относятся соединения, полученные пайкой, сваркой, прессованием, бетонированием либо склеиванием.
  • Неразъемное — резьбовое, фланцевое, раструбное и другое.

Виды соединения трубопроводов зависят от материала, из которого выполнены детали, и от следующих факторов:

  • Физико-химических свойств транспортируемого продукта, таких как токсичность, агрессивность, свойство к выпадению осадка и пр.
  • Условий эксплуатации — необходимость нередких разборок, давление в системе, взрывобезопасность и пр.

В зависимости от типа соединения элементов трубопровода, подбираются и соединительные детали. Но, кроме типа соединения, фитинги отличаются по назначению.

Значительно чаще в трубопроводах видятся следующие детали:

Сейчас подробней рассмотрим их виды и назначение.

Основной функцией отводов есть изменение траектории трубы и направления рабочего потока. Это вид фитингов есть одним из наиболее распространенных при устройстве трубопроводов. Визуально данную деталь возможно представить как изогнутый под определенным углом отрезок трубы.

Само собой разумеется, в трубопроводах маленького диаметра выполнить поворот возможно методом изгиба трубы своими руками, но в случае если диаметр громадной, то загнуть трубы не окажется.

Исходя из этого отводы используют в самых различных видах систем:

  • В химических трубопроводах;
  • Водопроводах;
  • Теплотрассах;
  • Газопроводах и пр.

По методу изготовления, соединительные отводы трубопроводов различают на:

Значительно чаще видятся штампованные отводы и выполненные способом протяжки.

Что касается конструкционных изюминок, то наиболее востребованными являются крутоизогнутые изделия, т.е. владеющие маленьким радиусом и характеризующиеся следующими углами поворота:

  • 45 градусов;
  • 60 градусов;
  • 90 градусов;
  • 180 градусов.

В последнее время громадной популярностью при монтаже разного вида трубопроводов пользуются нержавеющие отводы, каковые изготавливаются из стали, содержащей в своем составе хром. Их преимуществом есть устойчивость к коррозии и разным агрессивным средам.

Обратите внимание! Разнообразие углов поворотов разрешает обеспечить наилучшую пропускную свойство системы. Так как, поворот трубопровода под углом 90 градусов есть наиболее распространенным источником турбулентности, и катализатором илистых отложений в системе.

Классификацию поворотных соединений кроме этого возможно выполнить по двум показателям:

  • Конструкционному материалу;
  • По технологии монтажа данного элемента в трубопроводе.

Для монтажа стальных систем, угловой отвод представляет собой резьбовую муфту, корпус которой загнут под определенным углом. Но, существуют подобные фитинги и для сварного соединения, в этом случае их внутренний и наружный диаметр равняется внутреннему и наружному диаметру трубопровода.

В полимерных трубопроводах, в зависимости от их типа, соединение не редкость сварным и раструбным.

Данный вид фитингов устанавливают в местах, где нужно выполнить разветвление трубопровода.

В зависимости от отношения горловины тройника к корпусу тройника, их различают на:

  • Переходные — имеют различный диаметр горловины и проходных отверстий корпуса. Используются на участках, где ответвленный трубопровод отличается диаметром от центрального.
  • Равнопроходные тройники – владеют однообразным диаметром горловины и проходных отверстий корпуса.

направляться подчернуть, что тройники относятся к тем деталям трубопровода, каковые подвергаются громадным динамическим нагрузкам и действию давления. Исходя из этого к ним предъявляются высокие требования относительно надежности и прочности.

По области применения, тройники делятся на:

  • Изделия для работы в среднеагресивных и малоагрессивных средах — делают из углеродистых сталей марок – 10, 20, СтЗ.
  • Изделия для работы в высокоагрессивных средах – делают из легированных и высоколегированных сталей марок — 5Х5М, 15ХМ1, 12Х18Н10Т и пр. Само собой разумеется, цена таких деталей более высокая.

Производители используют различные методы изготовления тройников:

  • Способом литья в формы;
  • Методом газовой вырезки деталей и последующей их сварки;
  • Методом штамповки цельной поковкой и последующим сверлением отверстий;
  • Штамповкой стального страницы и последующей сваркой.

Переходами называются детали, каковые разрешают плавно поменять диаметр трубопровода.

На сегодня представлено множество разных вариантов переходников, каковые подразделяются прежде всего на:

Основной чёртом переходников есть входной и выходной диаметр, и протяженность перехода. Помимо этого, изделия смогут различаться материалом, из которого они изготовлены.

Пожалуй, наиболее широкое распространение взяли переходы из нержавеющей стали, каковые употребляются в следующих сферах:

  • Химической — благодаря устойчивости к агрессивной среде;
  • Пищевой – благодаря экологичности;
  • Энергетической – в следствии прочности и долговечности.

Потребность в переходе возможно вызвана самыми различными обстоятельствами. К примеру, уменьшение диаметра разрешит повысить давление в трубах и, как следствие, расширить напор. Расширение же разрешает добиться обратного результата.

Так, переходы являются полезнейшей деталью для распределения давления и планирования нагрузок на систему. Как и к тройникам, к переходам предъявляются повышенные требования относительно надежности и прочности.

В настоящее время существует пара способов изготовления этих деталей:

  • Ковка кольцеобразных или штамповка конических поковок с предстоящей механической их обработкой;
  • Вальцовка из листовых заготовок и последующая сварка;
  • Штамповка из листовых заготовок и последующая сварка;
  • Штамповка из трубных заготовок методом обжима либо раздачи.

По методу монтажа, переходы смогут быть как разборными, так и сварными.

Обратите внимание! Сварные соединения трубопроводов по ГОСТу 16037-80 допускаются лишь в том случае, если фитинги выполнены из той же марки стали, что и трубы.

Фланцы являются детали в виде диска (время от времени в виде квадратной рамки), предназначенные для соединения труб однообразного диаметра при помощи болтов. Данное соединение применяют прежде всего в местах подключения трубопроводов к оборудованию, которое имеет ответные фланцы, и на участках трубопроводов, каковые в ходе эксплуатации требуют периодической замены и разборки.

Эти детали различаются по методу соединения с трубами.

  • Сварными;
  • Резьбовыми.

Фланцевые сварные соединения по ГОСТу 12815-80 подразделяются на:

  • Плоские приварные (привариваются двумя швами);
  • Свободные на приварном кольце;
  • Приварные встык.

Для соединения труб, выполненных из легированных сталей, применяют свободные фланцы, каковые опираются на отбортованный конец трубы. Соединение на резьбе, в большинстве случаев, используют для трубопроводов большого давления.

Размеры фланцев стандартизированы, что снабжает их взаимозаменяемость в трубопроводах.

  • Наружного диаметра детали;
  • Диаметра болтовой окружности;
  • Диаметра и количества болтовых отверстий.

Для герметичности фланцевых соединений, между ними применяют особую прокладку, форма которой зависит от свойства транспортируемой жидкости либо газа и давления в системе.

В соответствии с ГОСТ 12815-80 существует восемь видов уплотнительных плоскостей фланцев:

  1. С выступом;
  2. С соединительным выступом;
  3. С впадиной;
  4. С пазом;
  5. С шипом,
  6. Под прокладку овального сечения;
  7. Шип-паз под фторопластовые прокладки;
  8. Под линзовую прокладку.

направляться подчернуть, что герметичность соединения сильно зависит от качества прокладок.

Исходя из этого к ним предъявляются следующие требования:

  • Упругость;
  • Прочность;
  • Прочность;
  • Тепловая стойкость;
  • Химическая стойкость.

Обратите внимание! Инструкция по применению резьбовых и фланцевых соединений не допускает их применения для трубопроводов, уложенных в труднодоступных для осмотра местах.

Соединительная муфта представляет собой деталь, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру соединяемых труб. Эти соединения смогут использоваться как для монтажа разборных, так и монолитных трубопроводов. В первом случае применяют резьбовые муфты, а во втором – клеевые либо под сварное соединение.

Нужно заявить, что в любом случае муфта снабжает герметичное соединение. Материал трубопровода возможно любым, самое основное, дабы он совпадал с материалом муфты.

По сути, муфта есть альтернативой фланцевому соединению. К примеру, в стальных трубопроводах она, как и фланцы, разрешает делать демонтаж и замену отдельных участков системы. Так как железные трубопроводы не через чур долговечны, такая возможность есть очень востребованной.

направляться подчернуть, что существует еще один вид муфт – раструбные, каковые используются в безнапорных трубопроводах, к примеру, в канализационных системах. Соединение при таких условиях выполняется при помощи резиновых уплотнителей.

Как мы узнали, кроме того однотипные соединительные детали для трубопроводов бывают нескольких видов. Исходя из этого к их выбору направляться доходить весьма пристально. Качественные и верно подобранные детали разрешат расширить срок эксплуатации трубопровода.

Из видео в данной статье возможно взять дополнительную данные по данной теме.

Виды стальных фитингов и особенности их монтажа

Оборудование инженерных коммуникаций невозможно без выполнения узлов соединений. В случаях, когда нельзя применить сварку или склеивание труб, используют фасонные элементы – фитинги. Узловые детали с разными способами фиксации, подходящие для соединения труб с разными параметрами и материалом изготовления, производят из стали. Монтаж трубопроводов с использованием стальных фитингов имеет свои особенности.

Читать еще:  Пенетрон: сферы применения, инструкция по применению, принцип действия, особенности, характеристики и цены

Особенности фитингового соединения

Фитинговым или фасонным называется способ монтажа, при котором для соединения двух или более деталей трубопровода используется элемент, называемый фитингом.

Бесфасоночные способы соединения – сварное и клеевое – образуют надежные неразъемные узлы, что удобно при монтаже подземных коммуникаций и скрытых инженерных сетей.

Однако не всегда при монтаже возможно использование сварки и клеевых составов: их применение может быть опасно вблизи источников тепла, в невентилируемых помещениях, кроме того, для работы необходимы специальное оборудование и защитная экипировка. Как сварка, так и клей неприменимы в помещениях с уже выполненной декоративной отделкой, поскольку могут повредить отделочные материалы.

Всех перечисленных опасностей и недостатков не имеют фасонные или фитинговые способы соединения:

  • Для монтажа не требуется ни защитной одежды, ни специального оборудования – достаточно установить подходящий фитинг между элементами трубной сети и соединить его патрубки с концами труб.
  • Можно соединять трубы не только с одинаковыми техническими характеристиками, но и с разными – организовать переход между разными материалами, диаметрами, различающимися крепежными патрубками.
  • Обустроить новый трубопровод любой конфигурации, отремонтировать участок имеющейся трубной сети или врезать в нее новую ветку – эти операции существенно облегчает использование фитингов.
  • Большинство фасонных элементов устанавливается без использования пачкающих, горючих, токсичных и химически активных веществ, поэтому нет опасности повредить отделку в помещениях или нанести вред людям и окружающей среде.
  • Некоторые из фитингов позволяют выполнить разборный узел, который при необходимости легко демонтируется, отдельные из них даже можно использовать повторно.

Назначение и свойства стальных фитингов

Фасонные элементы из стали не теряют популярности, несмотря на распространение пластиковых комплектующих для трубопроводов. Обусловлено это многообразием стальной соединительной продукции, ее надежностью и сочетаемостью с большинством материалов труб.

Фитинги из стали применяют при монтаже трубопроводов:

  • для подключения бытовых, сантехнических приборов и промышленного оборудования к подающей или принимающей трубной сети;
  • для соединения стальных, полимерных, металлопластиковых труб;
  • для перехода между трубами из разных материалов;
  • для перехода между трубами с разным сечением;
  • для разветвления или объединения потоков рабочей среды;
  • для изменения направления трубопроводов;
  • для временного или постоянного перекрытия нерабочих патрубков.

Основные свойства стальных фасонных элементов:

  • высокая температурная устойчивость,
  • механическая прочность,
  • износостойкость,
  • долговечность,
  • пожарная безопасность.

Типы стальных фитингов

Фасонные элементы различаются по форме корпуса и выполняемым задачам, способу соединения, составу используемой стали, материалу защитного покрытия.

Конструктивно-функциональные типы стальных фитингов

Форма корпуса и задача конкретного фитинга взаимосвязаны, поэтому многие из фасонных элементов имеют “говорящие” названия:

Обратите внимание! Корпус каждого из стальных фитингов может быть цельным или разборным. Цельные более дешевы и надежны, разборные дороже, но удобнее при монтаже.

Способы соединения

По этому параметру различают пять типов фитингов:

  • резьбовые, имеющие спиральную нарезку по внешней или внутренней поверхности патрубков;
  • компрессионные, представляющие собой комплект из корпуса с внешней резьбой и обжимной гайки, служащей фиксирующим элементом;
  • опрессовочные, в комплект которых входит фитинг с гладкими или ребристыми штуцерами и фиксирующая пресс-гильза, для опрессовки необходимы специальные щипцы;
  • фланцевые, имеющие на торцах патрубков поперечные пластины с отверстиями под болты;
  • комбинированные, сочетающие патрубки с разными крепежными элементами.

Резьбовые и фланцевые фитинги позволяют выполнить разборный узел и могут использоваться повторно после демонтажа, достаточно заменить только герметизирующий элемент.

Обратите внимание! Компрессионные и опрессовочные узлы всегда неразборные, при демонтаже использованные фитинги приходят в негодность.

Виды стали

Для производства фитингов используется сталь:

  • Нержавеющая. Не подвержена коррозии, долговечна и не реагирует с большинством рабочих сред, транспортируемых трубопроводами, но стоит дороже аналогов из других материалов.
  • Черная. Более дешевая, но ржавеет, поэтому фитинги из нее покрывают различными защитными составами, способными продлить срок службы и сделать фасонные элементы более эстетичными.
  • Сталь с покрытием из цинка, никеля или хрома называется, соответственно, оцинкованной, никелированной и хромированной, способна выдерживать воздействие воды и различных агрессивных сред. В местах повреждения защитного слоя образуются очаги коррозии.

Это важно! Фасонные элементы из черной хромированной или оцинкованной стали нельзя устанавливать на медные трубопроводы. При реакции меди с материалом фитингов образуются агрессивные вещества, способные навредить не только узлу, но и всему трубопроводу.

Особенности монтажа фитингов различного типа

При оборудовании инженерных систем с использованием фасонных элементов важно учитывать особенности материала изготовления и способ соединения фитингов:

  • Используя хромированные, оцинкованные или никелированные изделия, важно соблюдать осторожность: не зажимать их слишком сильно в тисках и клещах, не шлифовать, не стачивать. Любое повреждение защитного слоя может привести к ухудшению внешнего вида фитинга, коррозии и выходу из строя.
  • Стыковка деталей трубопровода выполняется без перекоса, чтобы не уменьшать пропускную способность узлов и не создавать уязвимых участков, на которых может произойти разгерметизация.
  • Резьбовые изделия не дают надежной герметизации узла, поэтому необходимо прокладывать между сопрягаемыми патрубками ФУМ-ленту или паклю. Это не только повысит герметичность соединения, но и удержит узел от разбалтывания, происходящего из-за вибрации рабочей среды в трубопроводе.
  • Затягивать резьбовые фитинги нужно осторожно, так как слишком резкое или избыточное приложение силы может привести к срыву резьбы и выходу соединительного элемента из строя.
  • При соединении обжимным и опрессовочным способами сначала надевают на трубу фиксирующий элемент, сдвигают его на несколько сантиметров от края, затем в трубу вставляют штуцер фитинга. Только после этого сдвигают к корпусу фасонного элемента обжимную гайку или пресс-кольцо и фиксируют узел. Этим советом можно пренебречь в том случае, если труба короткая и ее противоположный от присоединяемого конец еще не зафиксирован.
  • Под фланцами фитингов и труб всегда имеется выемка – она служит местом установки кольцевой прокладки, без которой добиться от фланцевого соединения герметичности не выйдет.
  • Совместив фланец трубы и фитинга, болты сначала вставляют в два диаметрально противоположных крепежных отверстия и стягивают вручную. Затем попарно устанавливают остальные болты, также вкручивая их вручную. Поочередно затягивают ключом каждую пару диаметрально противоположных болтов. Такая схема фиксации позволяет избежать перекосов узла и проконтролировать силу сжатия фланцев.

Обратите внимание! Соединяя элементы трубной сети любым способом, в том числе, фасонным, важно проводить предварительную очистку и обезжиривание сопрягаемых поверхностей. Инородные частицы уменьшают площадь соприкосновения элементов трубопровода и могут стать причиной их повреждения.

Фитинги для полипропиленовых труб и что вы о них не знали

На чтение: 6 минут Нет времени?

Если вы приступаете к монтажу коммуникаций внутри дома, приобретите подходящие фитинги для полипропиленовых труб. Они могут иметь различную конфигурацию и размер, что позволяет сформировать стык с нужными параметрами. Предлагаем познакомиться с существующими разновидностями и их отличительными особенностями.

Для соединения полипропиленовых труб следует использовать подходящие фитинги

Читайте в статье

Виды фитингов для полипропиленовых труб

Конфигурация и размеры фитингов могут существенно отличаться. Производители предлагают большой ассортимент, в котором несложно запутаться. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы вам было проще сделать выбор.

Для каждого стыка требуется подходящий фитинг

Муфта и переходник

Муфты используются для соединения двух равнозначных по диаметру отрезков труб. Внешне они похожи на втулку. Размеры фитинга выбираются с учётом поперечных размеров соединяемых элементов.

Муфта поможет сформировать прочное соединение

Переходник выполняет ту же функцию, что и муфта. Однако используется для стыкования элементов с различными поперечными размерами. С одной стороны в данный фитинг вставляется полипропиленовая труба меньшего диаметра, с другой – большего. Позволяет соединять части трубопроводов, изготовленные из различных материалов. Для металлических предусматривается резьба.

Возможно соединение труб разного диаметра

Уголок, тройник и крестовина

Несмотря на пластичность полипропилена, его изгиб является нежелательным явлением. В этих местах материал становится тоньше, что может привести к прорыву труб при подаче транспортируемой среды под давлением. Также в месте изгиба уменьшается пропускная способность.

Величина угла может отличаться

Используя угольники, можно сформировать необходимый загиб в местах поворота трубопровода. Формируемый угол может иметь разную величину: либо 45º, либо 90º. В зависимости от исполнения, фитинг может использоваться для соединения труб одного и разных диаметров. Некоторые изделия выполняют одновременную функцию переходника. Они могут использоваться для стыковки металлической и полипропиленовой трубы.

Возможно соединение труб из разных материалов

Тройники и крестовины устанавливаются в местах разветвления трубопровода. Допускают соединение под разными углами. Могут иметь различную конфигурацию. Для устройства системы отопления используются сварные фитинги, не имеющие резьбы. У них внутренняя поверхность выполняется гладкой. Если необходимо соединение элементов трубопровода из разных материалов, используются тройники либо крестовины, у которых предусмотрена резьба в одном либо нескольких отводах.

Конфигурация выбирается с учётом направления отводов

Обвод и компенсаторы

Если необходимо пустить транспортируемую среду в обход определённого отрезка трубопровода, используется обвод. Данный фитинг имеет характерную изогнутую форму. Вваривается в трубопроводную систему в нужном месте. Длина и высота изгиба выбирается индивидуально, с учётом конфигурации участка полипропиленовой трубы.

Читать еще:  Раковина для кухни: фото, требования к оборудованию, разновидности, советы по выбору, обзор моделей и цены

Геометрические параметры обводов могут существенно отличаться

Для нивелирования последствий температурного расширения используются компенсаторы. Они имеют форму петли.

Компенсатор имеет характерную конфигурацию

Американка

В состав подобных разборных фитингов входит муфта и накидная гайка. Используются преимущественно в системах, нуждающихся в периодической чистке и снятии элементов. Нередко монтируются перед счётчиками.

Американка удобна в обслуживании

Краны, вентили и заглушки

Для отсечки движения смеси по определенной ветке трубопровода используются краны либо вентили. С помощью вентилей можно регулировать скорость потока либо полностью его перекрывать. Полипропиленовые фитинги ввариваются в состав системы. Не исключается использование кранов и вентилей из латуни. Для их подсоединения используются переходники, предназначенные для соединения элементов из разных материалов.

Кран позволяет перекрыть поток

В местах, где полипропиленовый трубопровод заканчивается, устанавливаются заглушки. Они могут иметь различную конфигурацию и размер. Выбор делается с учётом особенностей конкретной трубопроводной системы. Могут устанавливаться посредством пайки либо резьбового соединения. Первый вариант может носить временный либо постоянный характер. Резьбовое соединение используется преимущественно для временного перекрытия отвода. Необходимый уровень герметизации достигается за счёт специального уплотнительного колечка, входящего в комплект поставки.

Форма заглушки выбирается индивидуально

Фиксаторы и крепёж

Для установки и обеспечения требуемого пространственного положения всех элементов системы используются фиксаторы и крепёж. Он может иметь самую разнообразную конфигурацию.

Клипса – один из видов крепёжных элементов для полипропиленовых труб

Диапазон диаметров

Выбор фитингов для полипропиленовых труб осуществляется с учётом наружного диаметра соединяемых частей. Данный показатель присутствует в маркировке полипропиленовых труб. Однако толщина элементов трубопровода может отличаться, что следует также учитывать при выборе подходящего соединительного звена.

К числу наиболее востребованных диаметров стоит отнести 20, 25, 32 и 40 мм. Для монтажа внутренних коммуникаций часто используются фитинги диаметром 16 мм. В быту максимальный диаметр трубопровода обычно 50 мм. На промышленных объектах – до 110 мм. Соединение элементов с большими поперечными размерами осуществляется другими способами.

Размеры фитингов зависят от параметров труб

Ведущие производители, чьи фитинги стоит приобрести в первую очередь

При выборе фитингов стоит обращать внимание на производителя. Необходимые комплектующие предлагают компании, занимающиеся выпуском полипропиленовых труб. Мы советуем обратить внимание на продукцию:

  • Valtec. Российско-итальянский производитель использует коническую форму раструбов. Такое конструктивное решение значительно упрощает процесс соединения полипропиленовых труб. В его каталоге представлены смешанные изделия, позволяющие соединять элементы посредством сварки и резьбового соединения. Восьмигранная форма части с резьбой делает возможным использование стандартных ключей. Максимальный диаметр соединяемых элементов 50 мм;
  • Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH. Немецкая компания использует для производства фитингов высококачественный пластик, обладающий повышенной прочностью и химической инертностью. Изделия подходят для монтажа системы водоснабжения. Имеют более высокую стоимость по сравнению с аналогами;
  • Wavin Ecoplastic. У чешского производителя в качестве сырья выступает химически нейтральный полимер. Оптимальный вариант для устройства питьевого водопровода;
  • Kalde. Продукция турецкого производителя отличается высоким качеством. Можно найти фитинги для полипропиленовых труб с различным диаметром;
  • Tebo. Турецкая компания предлагает фитинги, позволяющие соединять полипропиленовые трубы диаметром 20–160 мм. Они способны выдержать рабочее давление 10–25 бар;
  • SPK. Ещё одна турецкая компания выпускает фитинги на немецком оборудовании, используя сырьё из Нидерландов. Отличаются высокой проходимостью при небольшой толщине стенок.

Wavin Ecoplastic – безопасная продукция

Выбираем фитинги для полипропиленовых труб: что следует обязательно учесть

Чтобы приобрести подходящий фитинг, мы советуем обратить внимание на:

  • особенности эксплуатации трубопроводной системы. Внимания заслуживает не только максимальное давление, температура внутри системы, но и окружающая среда;
  • назначение. Следует убедиться, что выбранный фитинг предназначен для полипропиленовых труб, а не ПВХ;
  • способ соединения. При выборе сварки следует убедиться в наличии необходимого оборудования;
  • конструктивные особенности и геометрические параметры;
  • гарантийный срок службы. У известных производителей он обычно 7 и более лет.

При большом ассортименте бывает сложно сделать правильный выбор

Особенности соединения труб

Монтажные работы могут осуществляться по-разному. Всё зависит от выбранного способа. Предлагаем познакомиться с особенностями каждого доступного варианта.

Порядок соединения зависит от используемых фитингов

Полипропилен с полипропиленом

Соединение полипропиленовых элементов осуществляется посредством сварки. Для этой цели используется специальный инструмент – паяльник. При наличии выбора стоит отдать предпочтение оборудованию известного производителя, оснащённого качественным нагревательным элементом и таймером. Хотя некоторые умельцы собирают паяльник самостоятельно.

Внимание! Для бытовых целей подойдёт стандартное оборудование, позволяющее соединять трубы с максимальными поперечными размерами 50 мм и имеющее 2 – 3 насадки.

Для нагрева соединяемых элементов требуется специальное оборудование

Соединение полипропиленовых изделий выполняют в следующей последовательности:

  1. Фитинг устанавливается на нагревательный элемент паяльника. Нагрев внутренней поверхности осуществляется с помощью дорна, наружной – гильзы.
  2. Выставляется требуемая температура нагрева.
  3. Устройство подключается к сети. О нагреве до требуемой температуры у большинства моделей сигнализирует индикатор. Обычно для этого требуется около 15 минут.
  4. Приступают к сварке. Зачищают соединяемые трубы. Вставляют трубу в гильзу, а фитинг надевают на дорн. Манипуляции выполняют одновременно. Если такой возможности нет, сначала нагревают фитинг, имеющий более толстые стенки, затем трубу. Разогретые элементы соединяют между собой, обеспечивая правильное пространственное положение. Вставлять трубу в фитинг следует до упора. Как правило, на глубину около 2 мм. Место соединения не трогают, пока материал полностью не остынет.

Соединяемые элементы следует держать прямо

Более подробно с процессом сварки можно познакомиться в следующем видео:

Фитинги для стальных труб: виды, классификация, маркировка и примеры проведения монтажа

Обустройство инженерных коммуникаций с прокладкой стального трубопровода различных конфигураций невозможно выполнить без использования деталей соединения.

Прежде чем приступить к расчету системы и ее сборке, необходимо разобраться, какие фитинги для стальных труб предлагает современный рынок и как осуществляется монтаж деталей, согласны?

Мы подготовили подробный обзор трубной арматуры для выполнения разъемного соединения, привели рекомендации по выбору элементов, а также описали специфику их применения. Пошаговые инструкции монтажа резьбового фитинга и обжимной муфты помогут собрать трубопровод без привлечения специалистов.

Варианты исполнения деталей соединения

Соединение торцов труб стальных магистралей осуществляют двумя способами: разъемным и неразъемным. Первый предполагает задействование фитингов, второй – сварку деталей.

Материалом для изготовления соединительных элементов чаще всего выступают нержавеющая сталь или черный металл. Из цветных металлов: латунь или медь.

Соединительные элементы могут быть просто стальными либо же покрыты хромированным составом. Хромированные изделия более предпочтительны в том плане, что имеют более высокие антикоррозионные свойства.

Хоть специалисты и не советуют задействовать фитинги из материалов, отличных от тех, что использованы при изготовлении труб, но это все же допускается. Так, латунные фитинги отлично подходят для состыковки медных труб. Медными можно смело соединять трубы, выполненные из любых типов материала. Надежность соединения от этого не пострадает.

Главное – избегать комбинации состыковки медных элементов с отводами из нелегированной оцинкованной стали. При взаимодействии этих двух металлов моментально запускаются коррозийные процессы, пагубно сказывающиеся на долговечности изделий.

Представленные на рынке фитинги по форме и назначению бывают нескольких вариантов исполнения:

  1. Муфты – элементы, устанавливаемые на прямых участках для состыковки труб равного диаметра.
  2. Тройники – конструкции с тремя выходами, которые меняют направление трубопровода и создают ответвление от основной ветки в одну сторону.
  3. Крестовины – конструкции с четырьмя выходами делят поток на несколько «лучей», обеспечивая ответвление от основной магистрали в перпендикулярных направлениях.
  4. Переходники – предназначены для состыковки элементов, имеющих разный диаметр.
  5. Штуцеры – задействуют при необходимости состыковки жесткого патрубка с гибким шлангом.
  6. Заглушки – задействуют при необходимости герметичной заделки концов труб.

Для изменения направления трубопровода в пределах 45-90° как вертикальной, так и в горизонтальной плоскости устанавливают угольники.

Диапазон размеров условного прохода выпускаемых производителями фитингов довольно широк и варьируется в пределах от 8 до 125 мм.

Специфика применения трубной арматуры:

  • изделия D 16-63 мм используют там, где давление не достигает 16 атмосфер;
  • фитинги D 75-125 мм задействуют для трубопроводов, где давление в 10 атмосфер.

Все размеры трубных изделий из металла соответствуют действующему ГОСТу 8996-75. Согласно этому нормативному документу, по индивидуальному заказу допускается также производство муфт, имеющих внутренний диаметр в 150 мм.

Если размер труб указан в дюймах, то это указывает на значение внешнего диаметра. Если в других единицах измерения – миллиметрах, то это показатель внутреннего сечения изделия.

Важный момент! Независимо от конструктивного исполнения, приобретая фитинги, следует обращать внимание на то, чтобы как наружная, так и внутренняя поверхность не имели каких-либо раковин и инородных включений. Торцевые плоскости соединительных элементов должны быть строго под прямым углом относительно осей проходов.

Основные типы фитингов

В зависимости от способа соединения с металлотрубой фитинги бывают нескольких видов: сварные, обжимные, резьбовые и фланцевые. Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Муфты приварного типа

Сварные фитинги, именуемые как сегментные, относятся к числу неразборных элементов. Они не подлежат демонтажу и повторному применению. Сегментные детали применяют для трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -70°С до +450°С с рабочим давлением системы в пределах 16 МПа.

Читать еще:  Дренажный насос: особенности выбора и цена оборудования для откачки колодцев, классификация и эффективность

Главным отличием таких изделий является то, что их концы имеют гладкую поверхность. Принцип подбора основывается только на идентичности характеристик и размеров состыковываемых труб и соединительных элементов.

Фитинги под сварку применяют при прокладке коммуникаций, которые помещены внутрь конструкций и не требуют замены конструктивных элементов в течение долгого периода.

Ввиду трудоемкости монтажа сварные фитинги применяют на трубопроводах нефтяной и газовой промышленности. Для создания герметичных соединений монтаж поручают квалифицированным специалистам, работающим на специальном оборудовании.

Элементы с винтовой резьбой

Резьбовые фитинги, применимые для состыковки газо- и водопроводных стальных труб, производят с цилиндрической винтовой резьбой. Их применяют при сборке магистралей, температурный режим транспортируемой жидкости которых не превышает +175°С. Как правило, такой тип соединения выбирают для трубопроводов диаметром до 50 мм.

Резьбовые фитинги из нержавеющей легированной стали широко применяются в строительной, химической, нефтяной и газовой промышленности. Но основное применение они нашли именно при обустройстве водопроводных сетей и отопительных систем.

Среди начинающих мастеров и непрофессиональных сантехников широкой популярностью пользуется простой в исполнении способ соединения, именуемый как «американка». Свое название он получил в честь страны, в которой был запатентован. Основными элементами такого соединения выступает корпус и накидная гайка.

Одна из половинок «американки» наворачивается на короткую резьбу первой трубы, а вторая – на ответный патрубок. Затем обе половинки скручиваются с помощью надетой на фитинг накидной гайки. Высокая степень герметизации достигается за счет уплотнителя. Но для ее улучшения многие мастера все же «по старинке» прокладывают льняные волокна.

Особенности обжимных муфт

Надежно соединить трубы без задействования сварки и резьбы можно посредством установки обжимных фитингов. Они выпускаются с одним или двумя уплотнительными кольцами, изготовленными из гибких эластичных материалов. Преимущественно их применяют при необходимости состыковки элементов трубопровода, имеющих одинаковый диаметр.

Конструкция обжимных элементов для стальных трубопроводов практически не отличается от фитингов для металлопластиковых труб или «собратьев» из полимеров.

Она включает три основных элемента:

  • корпус;
  • прижимное кольцо и зажимная гайка
  • уплотнительное кольцо.

Принцип соединения отрезков трубопровода посредством обжимных фитингов построен на том, что уплотнительное кольцо и резиновая прокладка под нажатием накидной гайки плотно прилегают к поверхности. Затягивается обжимное кольцо с помощью ручного или автоматического пресса.

При соединении труб посредством установки обжимных фитингов допускается отклонение от оси в пределах трех градусов.

В плане механической прочности обжимной способ несколько проигрывает тому же сварному или резьбовому соединению. Чтобы вырвать трубу из узла, достаточно приложить немного физических усилий.

По этой причине обжимные фитинги довольно редко задействуют при обустройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки горячей воды.

Входящее в комплектацию обжимных фитингов эластичное уплотнительное кольцо рассчитано на температуру в пределах 100°С. При длительном воздействии горячей температуры резина утрачивает свои свойства. Как следствие, герметичность соединения нарушается.

Хоть обжимные фитинги и принадлежат к числу разборных систем, но в случае выхода из строя одного из конструктивных элементов заменять приходится весь блок.

Конструкция фланцевых фитингов

Не уступает по прочности и долговечности фланцевое соединение. По этой причине его успешно применяют при монтаже систем, которые транспортируют агрессивные среды под высоким давлением.

В бытовых коммуникациях – водопроводах и теплосетях – его применяют довольно редко. Это обусловлено тем, что увеличенная за счет большого диаметра фланца толщина трубопровода становится неудобной в плане монтажа и малопривлекательной в плане эстетики.

В комплект арматуры входят:

  • парные диски;
  • гайки с болтами для стягивания плоскостей;
  • герметизирующая прокладка из резины, графита или паронита.

Количество и размеры болтовых отверстий фланцевых соединений определяется производителем в соответствии с ГОСТом. Крепление самой арматуры к трубе чаще всего осуществляется посредством сварки или с помощью нанесенной на внутреннюю поверхность фланца резьбы.

Если сравнивать перечисленные виды, то наибольшее распространение получили обжимные и резьбовые фитинги. Секрет такой популярности заключается в возможности создавать герметичные соединения, а также повторно демонтировать изделия с тем, чтобы использовать их многократно.

К тому же монтаж таких съемных элементов производится легче и быстрее, нежели в сварных соединениях.

Технология монтажа резьбового фитинга

В том, чтобы установить стальной фитинг на трубу, нет ничего сложного. Для примера рассмотрим технологию монтажа муфты резьбового типа.

Набор инструментов, необходимый для проведения работ:

  • труборез для стальных труб;
  • газовый и разводной ключи;
  • ручной клупп, оснащенный держателем;
  • герметизирующий материал.

Чтобы повысить герметичность резьбового соединения трубопроводов, предназначенных для транспортировки холодной и горячей воды, применяют пропитанную суриком льняную прядь или ФУМ-ленту.

Для магистралей с теплоносителем, температура которого выше 100°С, в качестве уплотнителя используют пропитанную графитом льняную прядь, переплетенную с асбестовым шнуром.

Резьбовой фитинг для металлических труб: как подобрать и смонтировать

На сегодняшний день стальные трубопроводы так же востребованы, как пластиковые и металлопластиковые. Для самостоятельной сборки металлического трубопровода, диаметр которого не более 50 мм, чаще всего используются резьбовые фитинги. Что такое резьбовой фитинг, как правильно подобрать и установить этот крепежный элемент, читайте далее.

Соединительный элемент для труб с резьбой

Критерии выбора резьбовых фитингов

Выбор резьбовых фитингов для металлических труб осуществляется на основе следующих критериев:

  • вида фитинга;
  • материала изготовления;
  • его параметров.

Разновидности фитингов

Вид фитинга подбирается в зависимости от его предназначения в системе трубопровода. Различают:

  • тройники, которые используются для врезки в трубопровод дополнительных ответвлений;
  • угольники, предназначенные для изменения направления труб;
  • муфты, при помощи которых производится стыковка труб на ровной поверхности магистрали при необходимости увеличения длины;
  • отводы. Ними производится врезка дополнительных ответвлений под углом в 30º – 180º;
  • заглушки, предназначенные для временного или постоянного отсечения определенной части системы;
  • ниппели. Устанавливаются в трубопровод при необходимости соединения труб разного диаметра;
  • штуцеры, необходимые для присоединения дополнительного оборудования (рукавов, шлангов и так далее).

Разновидности резьбовых соединительных элементов

Материалы изготовления

Еще одним существенным параметром при выборе фитингов является материал изготовления. В настоящее время резьбовые соединительные элементы для труб могут быть изготовлены из следующих материалов:

Стальные фитинги отличаются невысокой стоимостью, достаточным уровнем герметичности и возможностью многократного использования. Единственным существенным недостатком таких крепежей является подверженность коррозии. В связи с данным фактом фитинги из стали не рекомендуется использовать при сооружении трубопроводов для питьевого водоснабжения, отопления или транспортировки агрессивных сред.

Стальные резьбовые крепежные элементы

Для устранения подверженности коррозии в последнее время для изготовления фитингов стала применяться нержавеющая сталь. Нержавеющие соединители отличаются более высокой стоимостью, но способны прослужить и более длительный период времени.

Крепежные элементы из стали с длительным периодом использования

Латунные фитинги являются более востребованными, так как прекрасно сочетают такие параметры, как цена и качество. Стоимость фитингов из латуни не намного больше стальных, но неподверженность коррозии, долговечность и устойчивость к агрессивным средам полностью перекрывают данный фактор.

Латунные соединительные элементы для сборки трубопровода

Чугунные фитинги отличаются самым длительным периодом эксплуатации. При правильном уходе они могут прослужить до 80 лет. Однако чрезмерная подверженность агрессивным средам и коррозии значительно снижают сферу применения данного вида соединительных элементов. В настоящее время они используются преимущественно при сооружении отдельных канализационных систем.

Чугунные соединительные элементы для труб

Медные и бронзовые фитинги отличаются длительным периодом использования, прекрасными антикоррозийными качествами, неподверженностью к агрессивным средам и механическим воздействиям. Медные и бронзовые фитинги можно использовать для сооружения трубопроводов водоснабжения, отопления, водоотведения, воздухообмена, транспортировки жидкостей в химической и нефтеперерабатывающей отрасли и так далее. Существенный недостаток данного вида соединительных элементов – высокая стоимость.

Медные фитинги для труб

Подбор параметров фитинга

При подборе фитингов также следует учитывать и основные параметры, к которым относятся:

  • диаметр соединительного элемента, который должен быть равен диаметру трубы;
  • диаметр (внутренний, наружный) резьбы, определяемый в миллиметрах или дюймах;
  • направление резьбы (правое, левое);
  • шаг резьбы;
  • длина резьбового соединения.

Основные параметры резьбы на фитинге

Правила установки соединительного элемента

Для длительности использования резьбового фитинга важно не только правильно подобрать соединительный элемент, но и правильно произвести его установку.

Монтаж резьбовых фитингов производится так:

  1. на концах труб, которые необходимо соединить нарезается резьба. Для образования внутренней резьбы используется метчик, а для образования наружной резьбы – плашка;

Нанесение наружной резьбы на металлическую трубу

  1. резьба герметизируется. Для герметизации соединения можно использовать ФУМ-ленту (универсальный материал), нить Тангит Унилок (преимущественно для систем водоснабжения), льняную нить (универсальна) и иные материалы;

Использование нити Тангит Унилок для герметизации соединения

  1. фитинг накручивается до упора. В некоторых ситуациях для надежной фиксации рекомендуется затягивать его гаечным ключом.

Крепление соединительного элемента

Как производится герметизация резьбы, смотрите на видео.

После установки фитинга производится проверка системы на герметичность. Для этого трубопровод заполняется водой и создается максимальное рабочее давление. Обнаруженная течь устраняется уплотнением соединения, закручиванием фитинга или переустановкой соединительного элемента.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector